Центробежные кислородные компрессорные агрегаты

ЕНиР

§ Е34-8. Центробежные кислородные компрессорные агрегаты

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные Тип компрессора
КТК-7/14 КТК-12,5/35
Масса агрегата, т 24,9 41,6
В том числе:
цилиндров компрессора 3,2 5,8
электродвигателя 7 12,3
Количество цилиндров 2 3
Тип электродвигателя СТД-1250-2 СТД-3150-2
Мощность электродвигателя, кВт 1250 3150
Конечное давление, МПа (кгс/см2) 1,4 (14,3) 3,5 (35,7)
Частота вращения ротора, об/мин 13620 13800
Объём поставки газопровода, т 2,1 1,8

Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ Состав звена Тип компрессора  
    КТК-7/14 КТК-12,5/35  
Всего   2165,5 2512,5 1
    1770-45 2061-81  
В том числе:   44,5 60 2
проверка и подготовка фундамента 6 разр. — 1 35-49 47-85  
  4     »   —  1      
  3     »   —  1      
  2     »   —  1      
установка редуктора —  проверка 6 разр. — 1 191 206 3
прилегания рамы и крышки к корпусу 5     »   —  1 165-22 178-19  
редуктора; установка редуктора на 4     »   —  1      
фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора 3     »   —  1      
установка компрессора —  проверка 6 разр. — 1 377 552 4
прилегания и правильности установки 5     »   —  1 311-03 455-40  
фундаментных рам и направляющей шпонки; 4     »   —  2      
установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора 3     »   —  2      
установка электродвигателя на фундамент 6 разр. — 1 73 90 5
и выверка, закладка анкерных болтов и плит 4    »   —  1 62-05 76-50  
  3    »   —  1      
прицентровка компрессора к редуктору с 6 разр. — 1 125 180 6
затяжкой анкерных болтов; соединение 4    »   —  1 106-25 153-00  
полумуфт и закрытие их кожухом 3     »   —  1      
прицентровка электродвигателя к 6 разр. — 1 55 92 7
редуктору —  проверка подшипников 4    »   —  1 46-75 78-20  
электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом 3     »   —  1      
установка возбудителя на фундамент, 6 разр. — 1 31 33,5 8
прицентровка его к электродвигателю с 4    »   —  1 26-35 28-48  
проверкой подшипников и закреплением анкерными болтами; сборка соединительной муфты 3    »   —  1      
установка промежуточных 6 разр. — 1 171 240 9
газоохладителей и соединительных 4    »   —  1 138-94 195-00  
патрубков —  установка опор и газоохладителя на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений 3    »   —  2      
установка дополнительного 5 разр. — 1 53 10
газоохладителя, выверка и закрепление 4    »   —  1 42-40    
  3    »   —  1      
установка влагоотделителя и концевого 5 разр. — 1 18 19,5 11
газоохладителя на место — выверка и 4     »   — 1 14-40 15-60  
закрепление 3     »   —  1      
монтаж газопровода с обрезкой 6 разр. — 1 394 250 12
монтажных припусков, зачисткой концов, 4     »   —  1 314-22 199-38  
труб под сварку, постановкой фланцев 3     »   —  1      
соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры 2     »   —  1      
установка маслобака на место, выверка и 5 разр. — 1 27 13
закрепление; очистка маслобака; установка 3     »   —  1 20-25  
указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров 2     »   —  1    
установка маслоохладителей на место, 5 разр. — 1 26,5 14
выверка и закрепление 3     »   —  1 21-33  
монтаж маслопроводов —  заготовка, 6 разр. — 1 273 340 15
сборка и прокладка маслопроводов с 4     »   —  1 217-72 271-15  
установкой арматуры и врезкой бобышек; 3     »   —  1      
разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением 2     »   —  1      
механическая очистка маслопроводов — 4 разр. — 1 79 98 16
очистка внутренних поверхностей 3    »   —  1 56-09 69-58  
стальными ершами, песком при помощи пескоструйного аппарата, промывка труб растворителем 2     »   —  1      
травление маслопроводов — соляной 4 разр. — 1 25,5 31 17
кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов 2    »   —  1 18-23 22-17  
промывка системы маслосмазки —  монтаж 6 разр. — 1 67 82 18
контура маслосистемы для промывки; 4    »   —  1 56-95 69-70  
заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей;  сборка маслосистемы 3     »   —  1      
испытание компрессора — залив свежего 6 разр. — 1 135 185 19
масла в систему, регулирование давление и 5     »   —  1 116-78 160-03  
подачи ко всем точкам; подготовка 4     »   —  1      
компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой 3     »   —  1      
    а б