2.2. Для монтажа водосточных стояков необходимо использовать трубы из ПВХ диаметром 110 мм по ТУ 6-49-0203534-94-93 (с изм. срок действия до 01.11.98 г.) — в зданиях высотой до 17 эт. и по ТУ 6-19-231-87 (с изм. срок действия до 01.03.98) и по ТУ 6-49-4-88 (с изм. срок действия до 01.01.2000 г.) в зданиях любой этажности.
2.3. Водосточные сборные трубопроводы в чердачных помещениях следует устраивать с использованием ПВХ канализационных фасонных соединительных частей по ТУ 6-49-33-92 (с изм.) и труб по ТУ 6-19-307-86 (с изм.), и ТУ 6-49-0203534-94-93 (с изм.) диаметром 110 мм.
Примечание. Для монтажа внутренних систем канализации и водостоков допускается использование труб и фасонных частей из ПВХ импортного производства, имеющих сертификат соответствия ЦОС в области строительства Минстроя России или Мосстройсертификации, или аккредитованных ими органов сертификации.
2.4. Номенклатура труб, патрубков и фасонных частей производства ОАО НПО «Пластик» представлена в табл. 2.
Таблица 2
| № пп | Наименование | Диаметр, мм | Длина, мм |
| 1. | Трубы и патрубки1) | 50 | 3452) |
| 360 | |||
| 370 | |||
| 410 | |||
| 450 | |||
| 457 | |||
| 465 | |||
| 515 | |||
| 535 | |||
| 870 | |||
| 970 | |||
| 2. | То же | 90 | 2620 |
| 5240 | |||
| 3. | » | 110 | 345 |
| 1125 | |||
| 1215 | |||
| 1255 | |||
| 1315 | |||
| 1500 | |||
| 2000 | |||
| 2485 | |||
| 2605 | |||
| 2650 | |||
| 4. | Фасонные части3) | 4000 | |
| Отвод 87° 30 | 50, 110 | — | |
| Отвод 45° | 50, 110 | — | |
| Тройник 87° 30 | 50×50, 110×50, 110×110 | — | |
| Тройник 45° | 50×50, 110×110 | — | |
| Патрубок компенсационный | 50, 110 | — | |
| Переход | 110×50 | — | |
| Крестовина двухплоскостная правая | 110x110x50 | — | |
| Крестовина двухплоскостная левая | 110x110x50 | — | |
| Ревизия | 50, 110 | — | |
| Крышка ревизии | 50, 110 | — | |
| Муфта надвижная | 110 | — | |
| Крестовина 45° | 110x110x110 | — | |
| Заглушка | 50, 110 | — | |
| Отвод приборный | 110 | — |
Примечания:
1. Согласно ТУ 6-19-307-86 (с изм.) трубы длиной до 1500 мм относятся к изделиям, называемым патрубками (они, как и полные трубы, имеют раструбы).
2. По согласованию потребителя с изготовителем длина труб и патрубков может быть изменена.
3. Основные размеры фасонных частей указаны вТУ 6-49-33-92 (с изм.).
2.5. Допускается использовать трубные изделия из ПЗХ другого производства. Их качество и пригодность для устройства внутренних систем водоотведения зданий должны быть обоснованы и подтверждены соответствующими сертификатами российских организаций (см. п. 2.3.).
2.6. Трубы, патрубки и фасонные части изготовляются с раструбами под резиновые уплотнительные кольца. Кольца поставляют в комплекте с трубной продукцией из ПВХ.
2.7. Размеры раструбов с желобками, которыми оснащены трубные изделия из ПВХ производства ОАО НПО «Пластик», и резиновых уплотнительных колец к ним представлены на рис. 1 и в табл. 3 — для труб и на рис. 2 и в табл. 4 — для фасонных частей.
2.8. Резиновые уплотнительные кольца должны изготовляться из резиновой смеси ТП-10 или аналогичного качества и состава, обеспечивающие требуемые физико-механические параметры (табл. 5).
2.9. Поверхность колец должна быть гладкой, без трещин, пузырей, включений, других дефектов, влияющих на эксплуатационные качества колец. Кольца выпускаются черного цвета, допускается разнотонность.
2.10. На рабочей поверхности колец не допускается:
— смещение пресс-формы по месту разъема более ±0,3 мм;
— выпрессовок высотой более 0,5 мм;
— более трех на кольцо выступов и вмятин соответственно высотой и глубиной более 1 мм, диаметром более 3 мм.
Таблица 3 (размеры в мм)
| Диа
метр услов ного прох ода |
d | S | S1min | S2min | d1 | d2 | lmin | l1max | l2min | l3min | Dk | dk |
| 50 | 50+0,2 | 3,2+0,5 | 2,9 | 2,1 | 50,3+0,8 | 50,9+1 | 7,8 | 18 | 38 | 6 | 49,0+1 | 6+0,4 |
| 901) | 90+0,3 | 3,2+0,5 | 2,9 | 2,1 | 90,4+0,8 | 101+1 | 9,1 | 20 | 48 | 6 | 89+1,2 | 7+0,4 |
| 110 | 110+0,3 | 3,2+0,52) | 2,9 | 2,1 | 110,4+0,5 | 9,1 | 22 | 54 | 6 | 109+1,4 | 7+0,4 |
Примечания:
1) Трубы диаметром 90 мм допускаются к применению для устройства стояков при малоэтажном строительстве.
2) Допускается использовать трубные изделия толщиной стенки 2,2 мм при соответствующем технико-экономическом обосновании.
Таблица 4
| Диа
метр усло вного прохо да |
d | Smin | S1min | d1 | d2 | lmin | l1max | l3 | L | Dk | dk |
| 50 | 50+0,2 | 3,2 | 2,4 | 50,3+0,8 | 59,6+1,0 | 7,8 | 17,6 | 6 | 30 | 49+1 | 6+0,4 |
| 110 | 110+0,3 | 3,2 | 2,4 | 110,4+0,4 | 120,6+0,7 | 9,1 | 20 | 6 | 41 | 109+1,4 | 7+0,4 |
Для двухплоскостных крестовин размер равен 8 мм.
Таблица 5
| № пп | Наименование показателя | Норма | Метод испытаний |
| 1 | Твердость по Шору А, условные единицы | ГОСТ 18829 — ГОСТ 9.024 | |
| 2 | Изменение твердости после старения в воздухе при 70 °С в течение 168 ч по Шору А, условные единицы, не более | +8 | |
| 3 | Относительная остаточная деформация после старения в воздушной среде при сжатии на 40 % и температуре 70 °С в течение 24 ч, не более, % | 25 | ГОСТ 18829 |
Рис. 1. Соединение труб и патрубков из ПВХ с резиновым кольцом
Рис. 2. Соединение фасонных деталей из ПВХ с резиновым кольцом
2.11. Кольца должны храниться в закрытом помещении при температуре от -25 до +35 °С на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов. Допускается хранение при температуре не ниже -40 °С в условиях, исключающих деформацию и ударные нагрузки. Следует предохранять кольца от воздействия солнечных лучей и веществ, разрушающих резину (нефтепродуктов).
2.12. Кольца после нахождения при температуре ниже -25 °С перед монтажом должны быть выдержаны при положительной температуре не менее 24 часов.
2.13. В качестве монтажной смазки разрешается использовать глицерин (ГОСТ 6823) или раствор мыла (ОСТ 18-368-80).
2.14. При поставке количество колец (в штуках) для труб и патрубков должно превышать на 3 % количество этих изделий.
Для фасонных частей общее количество колец должно на 3 % превышать количество фасонных частей в партии, умноженное на количество посадочных гнёзд под кольцо одного изделия.
2.15. Крышки ревизий уплотняют с помощью прокладок или круглых колец из резин стойких к канализационным стокам соответствующего диаметра.
2.16. Для присоединения сифонов умывальников, моек, ванн и других санитарных приборов с помощью полиэтиленовых отводов диаметром 40 мм к патрубкам и фасонным частям из ПВХ диаметром 50 мм (рис. 3а, б) применяются специальные резиновые переходные детали-манжеты (рис. 4), изготавливаемые из резины марки Я-331А твердостью 35-45 условных единиц по Шору А или других аналогичных по свойствам марок резин.
2.17. Выпуски унитазов соединяют с трубами из ПВХ с помощью литьевых отводов приборных (рис. 5а) и резиновых манжет (рис. 6).
Соединение унитаза со стояком из ПВХ допускается выполнять с помощью отвода 30°, соединяемого с одной стороны с формованным патрубком под унитаз, а с другой — с раструбным отрезком трубы (рис. 5б). Оба соединения выполняются на резиновых кольцах.
2.18. Соединение чугунного сифона ванны с трубами из ПВХ осуществляется с помощью литьевого резьбового полиэтиленового патрубка (рис. 7) производства АОЗТ «Санпласт», а полиэтиленового сифона — с помощью резиновой манжеты (см. рис. 4).
Примечание. Резьбовые полиэтиленовые патрубки для соединения с трубами из ПВХ имеют диаметр гладкого конца 50 мм.
Рис. 3. Узлы соединения полиэтиленовых сифонов с горизонтальным (а) и вертикальным (б) трубопроводом из ПВХ:
1 — сифон; 2 — резиновая манжета; 3 — соединение с резиновым кольцом; 4 — тройник 50х50 мм; 6 — патрубок диаметром 50 мм из ПВХ; 6 — ПЭ отвод диаметром 40 мм; 7 — тройник 100х50 мм
Рис. 4. Резиновая манжета для подсоединения сифона
Рис. 5. Узлы соединения выпуска унитаза с патрубками из ПВХ при помощи резиновой манжеты: при помощи отводов приборного (а) и 30° (б)
1 — выпуск унитаза; 2 — резиновая манжета; 3 — отвод приборный; 4 — вклеиваемый патрубок из ПВХ; 5 — двухплоскостная крестовина; 6 — патрубок из ПВХ с гладким раструбом; 7 — отвод 30°; 8 — патрубок из ПВХ под резиновое кольцо
Рис. 6. Резиновая манжета для подсоединения унитаза
Рис. 7. Узел соединения (а) ванны с отводным трубопроводом из ПВХ:
1 — ванна; 2 — резьбовой патрубок из полиэтилена (б); 3 — патрубок из ПВХ; 4 — сифон чугунный; 5 — переливная труба
Рис. 8. Узел соединения чугунного эмалированного трапа с трубами из ПВХ:
1 — трап; 2 — стальная переходная деталь; 3 — манжета резиновая; 4 — патрубок из ПВХ с гладким раструбом; 5 — кольцо резиновое; 6 — труба (патрубок) из ПВХ; l — длина (определяется монтажным проектом)
Рис. 9. Узел перепуска стоков:
1 — стальная труба диаметр 32 мм; 2 — стальная труба диаметр 15 мм; 3 — резиновая манжета типа Б; 4 — труба (патрубок из ПВХ); 5 — тройник 87° 30 ПВХ диаметром 110х50 мм; 6 — резиновое кольцо
Рис. 10. Узлы сборки водосточных стояков, из ПВХ с чугунными водосточными воронками: (начало рисунка)
1 — водосточная воронка; 2 — сливной патрубок воронки; 3 — заделка канатом и цементом; 4 — стальная переходная деталь; 5 — резиновая прокладка; 6 — фланцевое соединение; 7 — отбортованный патрубок из ПВХ; 8 — прочистка; 9 — соединение на резиновом кольце стальной трубы и трубы (патрубка) из ПВХ; 10 — труба (патрубок) из ПВХ; 11 — чугунный патрубок фланец — гладкий конец (а, б, в, г)
Рис. 10. Узлы сборки водосточных стояков из ПВХ с чугунными водосточными воронками: (продолжение рисунка)
д — соединение при помощи резиновой манжеты и патрубка из ПВХ с гладким раструбом:
1 — воронка сливная; 2 — резиновая манжета; 3 — патрубок с гладким раструбом; 4 — резиновое кольцо; 5 — труба (патрубок) из ПВХ;
е — соединение при помощи резинового уплотнительного кольца и стальной переходной детали:
1 — воронка сливная; 2 — чугунный сливной патрубок воронки; 3 — заделка канатом и цементом; 4 — стальная переходная деталь; 5 — резиновое кольцо; 6 — патрубок из ПВХ с раструбом, отформованным под полиэтиленовую трубу диаметром 110 мм; 7 — труба из ПВХ
2.19. Для подсоединения чугунного трапа, устанавливаемого в мусоросборных камерах, к трубам из ПВХ используется узел (рис. 8), включающий стальной переходной патрубок наружным диаметром 108 мм, соединяемый при помощи резиновой манжеты (см. рис. 6) с патрубком из ПВХ, имеющим гладкий раструб диаметром 114 мм.
2.20. Для перепуска стоков из гидрозатвора системы водостоков в систему канализации из ПВХ стальная перепускная труба диаметром 32 мм подсоединяется к тройнику из ПВХ 110х50 мм (рис. 9) при помощи резиновой манжеты (см. рис. 4).
2.21. При подсоединении трубопроводов из ПВХ, прокладываемых по подвалам и техническим подпольям, к канализационным выпускам: из ПВХ труб диаметром 110 мм применяются обычные способы соединения (на резиновых кольцах); из чугунных труб диаметром 100 мм подсоединение осуществляется с использованием переходной детали из ПВХ с запрессованным в ее гладкий конец стальным патрубком с последующей заделкой его в чугунный раструб; из чугунных труб диаметром 150 мм подсоединение осуществляется аналогично.
2.22. Узлы сборки водосточных стояков из ПВХ диаметром 110 мм с чугунными воронками, а также стальными трубопроводами на чердаках принимаются с учетом видов соединений (рис. 10). Варианты а, б, в, д предусматривают применение стальных переходных патрубков, имеющих фланцевое соединение (а, б), соединение с резиновым кольцом (в) или манжетой (д) с трубами из ПВХ, и раструбное соединение под заделку — со сливными патрубками воронок. Для выполнения фланцевых соединений служит отбортованный патрубок из ПВХ с диаметром отбортовки 150 мм, соединяемый с верхней трубой стояка на резиновом уплотнительном кольце.
Для водосточных стояков диаметром 110 мм могут быть использованы чугунные детали фланец-гладкий конец, соединяемые на фланцах со стальным переходным патрубком и на резиновом кольце с трубой из ПВХ (г).
Вариант (е) предусматривает применение раструбного стального переходного патрубка диаметром 108 мм, соединяемого с переходным патрубком из ПВХ, имеющим раструб, отформованный под диаметр 108 мм.
2.23. Водосточные стояки из ПВХ присоединяются к стальным отводным трубопроводам, прокладываемым в подвале для открытого выпуска ливневых вод на отмостку зданий с использованием специальных соединений (рис. 11).
2.24. Поворот канализационных трубопроводов в техподпольях допускается выполнять с использованием узлов, включающих ревизию между отводами 45° и 45°, 45° и 30°.
2.25. Переход канализационного стояка в горизонтальный трубопровод в техподполье рекомендуется выполнять с использованием узла с компенсационным патрубком. Изменяя глубину вдвигания вышерасположенного патрубка в удлиненный (длиной 190-200 мм) компенсационный раструб, можно обеспечить необходимый уклон горизонтальному трубопроводу.
2.26. Переход стояков в горизонтальный трубопровод с малым уклоном в техподпольях может осуществляться при помощи наборов отводов: 2х45° и 3х30°, а с большим уклоном — 45° + 30°.
2.27. Врезки вертикальных трубопроводов в горизонтальные должны производиться под углом не более 45°, углы поворота должны выполняться из наборов отводов 45° или 30°.
2.28. Вытяжки стояков, объединенных общим трубопроводом в пределах одной секции, могут устраиваться с использованием отступов из ПВХ отводов 87° 30 (рис. 12) и обязательно выводиться выше вентиляционной шахты на 10 см на крыше.
2.29. Врезка и углы поворотов сборных канализационных трубопроводов на чердаках зданий могут выполняться с использованием ПВХ тройников и отводов 87° 30, 45° и 30°.
Рис. 11. Узлы сборки стояков из ПВХ со стальными отводными трубопроводами на соединениях: фланцевом с отбортовкой на ПВХ трубе (а); раструбном с усиленным стальным патрубком концом трубы из ПВХ (б, в); раструб-фланцевом (г):
1 — труба из ПВХ с отбортовкой; 2 — 4 фланцевое соединение; 3 — стальной патрубок с фланцем; 4 — прочистка; 5 — стальной трубопровод выпуска; 6, 7 — труба из ПВХ с запрессованным стальным патрубком; 8 — заделка канатом и цементом; 9 — вклеенный патрубок ПВХ; 10 — труба из ПВХ; 11 — резиновое кольцо; 12 — чугунная деталь фланец-раструб; 13 — фланцевое соединение
Рис. 12. Вариант узла ввода канализационного трубопровода из ПВХ в вентиляционную шахту:
1 — труба из ПВХ; 2 — отвод 87° 30
2.30. Врезку стояков из ПВХ в канализационные трубопроводы из чугунных труб в технических подпольях производят путем соединения гладкого конца ПВХ детали с раструбом чугунной детали с помощью резинового уплотнительного кольца внутренним диаметром 106 мм круглого поперечного сечения диаметром 9 мм с последующим заполнением раструба расширяющимся цементом, на внутренней поверхности чугунного раструба не должно быть углублений и раковин в месте контакта с кольцом.
Допускается уплотнение соединений просто смоляной прядью — белым канатом — расширяющимся цементом.
При этом поверхность гладкого конца ПВХ детали на длине 70 мм предварительно очищают от грязи и масел растворителем, затем наносят слой клея и после покрывают песком.
Такие соединения пригодны к монтажу только через сутки после обработки гладкого конца детали из ПВХ клеем и песком.
2.31. При прокладке трубопроводов водоотведения из ПВХ следует обеспечивать разрыв относительно строительных конструкций не менее 20 мм, горячих трубопроводов — 100 мм (при параллельном их схождении) и 50 (при пересечении).
2.32. Крепить трубопроводы водоотведения из ПВХ необходимо в местах, указанных в проекте, соблюдая следующие требования:
— крепления должны направлять удлинения трубопроводов в сторону соединений, используемых в качестве компенсаторов;
— крепления целесообразно устанавливать у соединений с резиновыми кольцами, допускающими возможность взаимного поворота соединяемых деталей; такие крепления увеличивают жесткость смонтированного трубопровода в направлении, перпендикулярном его оси; отсутствие креплений уменьшает его жесткость;
— крепления не должны препятствовать прокладке труб с необходимым уклоном, а также должны обеспечивать вертикальность и соосность деталей трубопроводов на стояках;
— установленные непосредственно на раструбах соединений с резиновыми кольцами крепления могут уменьшить возможность соединений воспринимать температурные удлинения;
— устанавливаемые на гладком конце трубы крепления должны находиться от раструба на расстоянии, допускающем расчётные температурные удлинения трубопровода;
— между неподвижными креплениями допускается не более двух соединений, используемых в качестве компенсаторов;
— расстояние между неподвижными креплениями для трубопроводов диаметром 50 и 110 мм с соединениями на резиновых кольцах должно приниматься соответственно не более 1,0 м и 2,0 м;
— между неподвижными креплениями допускается установка только одного компенсирующего (удлиненного) раструба;
— расстояние между подвижными креплениями для горизонтальных трубопроводов из ПВХ составляет 10 Дн, а для вертикальных трубопроводов 20 Дн (где Дн — наружный диаметр трубы);
— при установке креплений на фасонных деталях необходимо предусматривать расстояние для компенсации температурных удлинений.
Если нельзя установить крепления на фасонной части, соседние детали закрепляют хомутами на расстояниях, обеспечивающих компенсацию удлинения фасонной части.
2.33. Для крепления трубопроводов из ПВХ к строительным конструкциям следует применять металлические крепёжные хомуты, между скобами хомутов и ПВХ трубами укладываются полиэтиленовые (резиновые) прокладки (толщина 1,5-2 мм, ширина 27 мм) с буртиками. Подвижные крепления можно устанавливать без прокладки.
2.34. Элементы креплений должны иметь антикоррозионное покрытие, в местах контакта с ПВХ трубными изделиями обязательно.
2.35. Крепления не устанавливаются на приборных патрубках, используемых при присоединении к сети унитазов и трапов, и на отводных трубах от пластмассовых бутылочных сифонов.
2.36. При расстановке креплений на ПВХ трубопроводах водоотведения следует следить за тем, чтобы санитарные приборы, приёмники хозяйственных сточных вод, водосточные воронки и переходные металлические элементы были прочно закреплены к строительным конструкциям, а металлические фасонные части, находящиеся на трубопроводах, имели бы самостоятельное крепление, предотвращающее передачу веса на ПВХ трубные детали.