Классификация труб из полимерных материалов

 

Для напорных труб действующие нормативные документы устанавливают соотношение между наружным диаметром и толщиной стенки труб в зависимости от максимального рабочего давления:
0,25; 0,32; 0,4; 0,6; 1; 1,6; 2; 2,5 МПа по формуле 

0,25; 0,32; 0,4; 0,6; 1; 1,6; 2; 2,5
(А.1)

где Р — максимальное рабочее давление (МОР), МПа;
— наружный диаметр трубопровода, м;
s — толщина стенки трубопровода, м;
[σ] — расчётная прочность из условия длительной прочности, МПа.
В принятой в настоящее время международной классификации маркировка труб производится по сериям «S» и стандартному отношению «SDR», значения которых определяются по формулам:

международная классификация маркировки труб
(А.2,А.3)

Максимальное рабочее давление связано с «S» и «SDR» отношением

«S», «SDR»

где MRS — минимальная длительная прочность, МПа;
с — коэффициент запаса прочности, устанавливается для каждого вида материала и должен приводиться в соответствующих сводах правил.
Канализационные трубы подразделяются на классы по кольцевой жесткости G0, кПа

Канализационные трубы
(А.5)

где E0 — модуль упругости материала, кПа;
— средний диаметр сечения трубы, м;
μ — коэффициент Пуассона материала трубы.
При G0 < 2500 труба считается «нежесткой», при G0 ~ 2500-5000 — «полужесткой», при G0 = 5000-10000 — «жесткой».
Основные показатели свойств некоторых полимерных материалов труб приведены в таблице А.1.

Таблица А.1 — Физико-механические показатели некоторых полимерных материалов, применяемых при производстве труб и соединительных деталей (справочные данные)

Показатель Величина показателя для материала
ПНД ПВД (ПНП) ПВХ ПП Сшитый полиэтилен Хлорированный ПВХ Стеклопластик
ПВП ПСП
Плотность, г/см3 0,94-0,96 0,93-0,94 0,91-0,93 1,4 0,91 0,93-0,95 1,57 1,6-2,2
Предел текучести при растяжении, МПа 20-25 15-18 10-12 50-56 25-28 18-26 50-55 40-200*
Удлинение при разрыве, % 800 800 600 50 >200 200-500 70-120 0,4-1,4
Модуль упругости, МПа 800 600 200 3000 1200 550-800 2900 5000- 25000**
Коэффициент теплового линейного расширения,

10-4 °C-1

2 2 2 0,7 1,5 1,2-1,4 0,62 0,18-0,3
Расчётная прочность, МПа 5-6,3 5 2,5-3,2 10-12,5 5-6,3 6,3 10 10-30**
* Для фенолформальдегидных, полиэфирных и эпоксидных смол.

** В осевом направлении.