Монтаж трубопроводов

5.1 Монтаж канализационных систем следует начинать при строительной готовности объекта в соответствии со СНиП 3.05.01. Монтаж трубопроводных систем канализации должен выполняться специально обученным персоналом.
5.2 Монтаж стояков следует вести снизу вверх; раструбы труб, патрубков и фасонных частей (за исключением двухраструбных труб и муфт) на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводной системы должны быть направлены навстречу течению сточной жидкости.
5.3 Горизонтальные трубопроводы следует прокладывать с проектным уклоном; отклонение канализационных стояков от вертикальной оси более чем на 2 мм на 1 м монтируемых труб не допускается.
5.4 Монтаж трубопроводов систем внутренней канализации осуществляется, как правило, с использованием укрупненных узлов, собранных и испытанных в условиях трубозаготовительного производства.
Допускается выполнять сборку канализационных трубопроводов из отдельных труб, патрубков и фасонных частей (монтаж «россыпью»).
5.5 Резка и укорачивание фасонных частей запрещаются.
5.6 При входном контроле качества, а также в процессе проведения работ по монтажу трубопроводов подлежат выбраковке:
— все трубы, патрубки и фасонные части, имеющие сколы, трещины или надрезы;
— фасонные части, имеющие внутренний облой с острыми кромками;
— резиновые кольца и манжеты, имеющие разрывы, раковины и неудаленную выпрессовку, а также кольца, в которых отсутствуют предусмотренные конструкцией пластмассовые распорные вкладыши;
— металлические крепления, элементы которых имеют острые грани и заусенцы в местах сопряжения с трубами и фасонными частями.
5.7 Резиновые уплотнители, находившиеся при температуре ниже минус 25 °С, должны быть выдержаны в течение 24 ч при температуре не ниже 15 °С.
5.8 Сборка раструбных соединений производится путем введения гладкого конца трубы или хвостовика фасонной части в раструб второй детали до монтажной метки. Расстояние от торца гладкого конца трубы (или хвостовика фасонной части) до монтажной метки составляет 47 и 36 мм для труб и фасонных частей диаметрами соответственно 110 и 50 мм.
5.9 Раструбное соединение труб и фасонных частей, поставляемых на объекты строительства в сборе с резиновыми кольцами манжетного типа, монтируют в следующем порядке:
— очищают от загрязнений наружную поверхность гладкого конца трубы (или хвостовика фасонной части) и внутреннюю поверхность раструба ответной детали с установленным в желобок раструба резиновым кольцом;
— на гладкий конец трубы наносят смазку. В качестве монтажной смазки может быть использован глицерин или раствор мыла. Смазки на основе нефтепродуктов (машинные масла, солидол и т.п.) применять не допускается;
— проверяют качество сборки, проворачивая одну из деталей раструбного соединения относительно другой детали.
Раструбные соединения, для которых не предусмотрена компенсация температурных удлинений, могут собираться путем вдвигания гладкого конца трубы в раструб до упора.
5.10 Фиксация канализационных трубопроводов о проектном положении выполняется при помощи металлических креплений, имеющих антикоррозионное покрытие (рисунок 5). Между хомутами и трубами укладывают полиэтиленовые ленточные прокладки толщиной 1,5 мм с буртиками. Допускается использование резиновых прокладок. 

крепление пластмассовых канализационных труб
а — под пристрелку; б — под забивку; в — под винтовое соединение
Рисунок 5 — Варианты крепления пластмассовых канализационных труб

Допускается использование пластмассовых креплений, предназначенных для монтажа горизонтальных канализационных трубопроводов диаметром 40 и 50 мм и изготавливаемых в соответствии с нормативной документацией.
5.11 Неподвижные крепления трубопроводов диаметром 40-110 мм допускается выполнять путем плотного обжатия трубы хомутом.
5.12 В качестве подвижных креплений следует применять хомуты, внутренний диаметр которых на 1-2 мм больше наружного диаметра монтируемого трубопровода.
5.13 Крепление стоек хомутов к строительным конструкциям осуществляется путем пристрелки, забивки или с помощью винтовых соединений.
5.14 Для канализационных трубопроводов, прокладываемых по полу в технических подпольях зданий, рекомендуется использовать керамзитобетонные блоки высотой 8-20 см, к закладным деталям которых пристреливаются или привариваются стальные кронштейны креплений. На кронштейнах устанавливаются передвижные стойки, позволяющие перемещать крепёжные хомуты по высоте на 10-40 см, для обеспечения необходимого уклона трубопроводов (рисунок 6).
5.15 В нижней части канализационного стояка, где соединяются двухплоскостная крестовина 110×110×50 мм, тройник 110×50 мм и компенсационный патрубок диаметром 110 мм, рекомендуется устанавливать единое крепление с двумя хомутами (рисунок 7).
5.16 Компенсационные патрубки выпускаются с литым ребром жесткости на удлиненном раструбе. Крепление на этих патрубках следует устанавливать над ребром жесткости, что позволяет обеспечивать нормальное выдвигание из них междуэтажных вставок.
передвижная стойка для пластмассовых труб
1 — опора; 2 — кронштейн; 3 — стойка; 4 — пластмассовая труба; 5 — полиэтиленовая прокладка; 6 — полухомут крепления
Рисунок 6 — Крепление с передвижной стойкой для пластмассовых труб

крепление двумя хомутами

а — установка стояка в креплении; б — конструкция крепления
1 — двухплоскостная крестовина 110×110×50 мм; 2 — тройник 110×50 мм; 3 — компенсационный патрубок диаметром 110 мм; 4 — крепление с двумя хомутами
Рисунок 7 — Фиксация стояков при помощи крепления с двумя хомутами

5.17 Для присоединения отводных труб диаметром 40 мм от пластмассовых сифонов умывальников, моек и других санитарных приборов к трубным изделиям диаметром 50 мм (рисунок 8) рекомендуется применять специальные резиновые переходные манжеты (рисунок 9).
Допускается использование иных уплотнительных манжет, качество которых подтверждено соответствующими документами.
5.18 Выпуск унитаза соединяют с трубопроводом диаметром 110 мм (рисунок 10) с помощью литьевого или формованного приборного патрубка 3 и резиновой манжеты (рисунок 11). Использование патрубков 5 требуемой длины позволяет регулировать расстояние от унитаза до оси канализационного стояка.
5.19 Гладкий конец трубы (или хвостовика фасонной части) из ПП диаметром 110 мм соединяется с раструбом детали чугунного трубопровода, например прокладываемого в подвале здания, с помощью резинового уплотнительного кольца внутренним диаметром 106 мм и диаметром сечения 9 мм с последующим заполнением раструба расширяющимся цементом (рисунок 12). Для таких соединений следует использовать чугунные детали без углублений и раковин на внутренней поверхности раструба.
При отсутствии колец допускается применение соединений с заделкой раструба просмоленной прядью и расширяющимся цементом (рисунок 12). Перед монтажом соединения наружная поверхность конца детали из ПП на расстоянии, равном длине раструба, оплавляется и присыпается песком.
5.20 Для сборки раструбных соединений может быть использовано устройство, приведенное на рисунке 13.
5.21 Монтаж санитарно-технических кабин следует выполнять, соблюдая соосность канализационных стояков.
5.22 При монтаже канализационных стояков (рисунок 14) междуэтажную вставку 4, состоящую из патрубков 2 и 3, выдвигают из компенсационного патрубка 5 и соединяют с двухплоскостной крестовиной 1 вышерасположенной кабины. При этом следует выполнить следующие операции:
— проверить наличие резинового кольца в желобке раструба патрубка 2;
— нанести на гладкий конец двухплоскостной крестовины 1 вышерасположенной кабины смазку (глицерин, мыльный раствор);
— установить на патрубок 3 междуэтажной вставки 4 монтажное приспособление (рисунок 13);
— ослабить крепления 6 и 7 для свободного перемещения вставки;
— при помощи монтажного приспособления с небольшим вращением надвинуть междуэтажную вставку 4 на гладкий конец крестовины 1;
— установить каждый элемент вставки 4 в проектное положение (до монтажной метки);
— затянуть болты крепёжных хомутов и снять со стояка монтажное приспособление

Варианты соединения отводных труб
а — для умывальников; б — для моек
1 — сифон; 2 — резиновая манжета; 3 — соединение с резиновым кольцом; 4 — тройник 50×50 мм; 5 — патрубок диаметром 50 мм; 6 — отводная труба диаметром 40 мм; 7 — тройник 110×50 мм; 8 — отвод 50 мм
Рисунок 8 — Варианты соединения отводных труб пластмассовых сифонов с трубопроводами

Резиновая манжета
Рисунок 9 — Резиновая манжета для присоединения пластмассового сифона

Узел соединения выпуска унитаза с трубопроводом
1 — выпуск унитаза; 2 — резиновая манжета; 3 — приборный патрубок; 4 — отвод диаметром 110 мм и α = 30°; 5 — патрубок диаметром 110 мм с раструбом под резиновое кольцо; 6 — двухплоскостная крестовина 110×100×50 мм
Рисунок 10 — Узел соединения выпуска унитаза с трубопроводом диаметром 110 мм при помощи приборного патрубка с гладким раструбом и резиновой манжеты

Резиновая манжета
Рисунок 11 — Резиновая манжета для присоединения унитаза

Соединение гладкого конца детали с чугунным раструбом
а — на резиновом кольце; б — заделка просмоленной прядью и расширяющимся цементом
1 — деталь из ПП; 2 — чугунный раструб; 3 — расширяющийся цемент; 4 — резиновое кольцо; 5 — просмоленная прядь
Рисунок 12 — Соединение гладкого конца детали из ПП с чугунным раструбом

5.23 Для монтажа пластмассовых сифонов, переливов и выпусков санитарных приборов рекомендуется применять накидные и торцевые ключи.
5.24 При монтаже трубопроводов систем внутренней канализации, допускающих транспортирование постоянных стоков с температурой до 80 °С, запрещается замена части изделий на менее теплостойкие детали из поливинилхлорида (ПВХ) или полиэтилена (ПЭ), предусмотренные для отвода постоянных стоков с температурой до 60 °С.
5.25 Конструкция и размеры используемых резиновых колец должны соответствовать требованиям нормативной и проектной документации. Не допускается их замена на уплотнители, предназначенные для трубной продукции, изготовленной из ПВХ или ПЭ.

Приспособление для монтажа труб
1 — ушко; 2 — сегмент; 3 — рукоятка; 4 — прокладка; 5 — болт
Рисунок 13 — Приспособление для монтажа труб из ПП диаметром 110 мм

Схема поэтажной сборки канализационных стояков
1 — двухплоскостная крестовина 110×110×50 мм; 2, 3 — патрубки диаметром 110 мм; 4 — междуэтажная вставка; 5 — компенсационный патрубок диаметром 110 мм; 6, 7 — крепления (два хомута, скрепленные болтами)
Рисунок 14 — Схема поэтажной сборки канализационных стояков в санитарно-технических кабинах и шахт-пакетах

5.26 Для обеспечения демонтажа трубопроводов и снижения уровня шума в процессе их эксплуатации участки труб в местах прохода через междуэтажное перекрытие перед заделкой цементным раствором следует обернуть пергамином (толем, рубероидом и т.п.) в два слоя и обвязать шпагатом или мягкой проволокой.
Проход пластмассовых трубопроводов через стены и перегородки выполняется с помощью гильз из жесткого материала (кровельная сталь, трубы и т.п.), внутренний диаметр которых должен превышать наружный диаметр трубопровода на 10-15 мм. Межтрубное пространство заделывается мягким негорючим материалом с таким расчетом, чтобы не препятствовать осевому перемещению трубопровода при его линейных температурных деформациях. Допускается также вместо жестких гильз обертывать пластмассовые трубы двумя слоями рубероида, пергамина, толя с последующей перевязкой их шпагатом или другим аналогичным материалом. Длина гильзы должна превышать толщину стены или перегородки на 20 мм.
Пересечение канализационной трубой фундамента или наружной стены здания следует выполнять с помощью эластичных манжет из полиуретана.
5.27 Заделку штраб, коробов и отверстий в стенах, а также мест прохода стояков через междуэтажные перекрытия следует выполнять после окончания работ по монтажу и испытанию трубопроводов.