Монтаж трубопроводных систем канализации

3.3.1. Монтаж трубопроводных систем следует начинать при строительной готовности объекта в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85.
3.3.2. Монтаж следует вести в строгом соответствии с проектом, применяя трубы, патрубки, фасонные части и резиновые уплотнители, сортамент которых приведен в приложении 5 настоящего «Руководство по проектированию и монтажу внутренних систем водоснабжения и канализации из полипропиленовых труб»
3.3.3. Монтаж стояков следует вести снизу вверх, раструбы труб, патрубков и фасонных частей (за исключением двухраструбных труб и муфт) на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводной системы должны быть направлены навстречу течению сточной жидкости.
3.3.4. Горизонтальные трубопроводы следует прокладывать с точным соблюдением проектных требований по уклону; отклонение канализационных стояков от вертикальной оси более чем на 2 мм на 1 метр мои тируемых труб не допускается.
3.3.5. При возведении зданий типовых серий монтаж трубопроводов систем внутренней канализации из полипропиленовых труб осуществляется индустриальными методами с использованием укрупненных узлов трубозаготовки, собранных и испытанных в условиях трубозаготовительного производства, санитарно-технических кабин или шахт-пакетов, оснащение которых канализационными и водопроводными трубопроводами производится на кабиностроительных заводах.
На небольших объектах, а также при строительстве зданий индивидуального назначения сборка канализационных трубопроводов может выполняться как с использованием готовых узлов, так и из отдельных труб, патрубков и фасонных частей /монтаж «россыпью»/.
3.3.6. При централизованном изготовлении заготовок трубы из ПП разрезаются при помощи устройства с дисковой пилой. В условиях строительной площадки для резки труб используют ручные ножовки для металла с обычными полотнами, столярные ножовки, а также мелкозубые плотницкие пилы. Предпочтительны ручные пилы со следующими характеристиками: высота зубьев — 2,5 — 3 мм, шаг зубьев — 2 — 3 мм, развод зубьев — 0,5 — 0,7 мм, толщина полотна — 0,8 — 1,0 мм. Разрезать трубы необходимо строго перпендикулярно их оси. При резке рекомендуется применять шаблон, изготовленный из сухих досок или многослойной фанеры. Образующиеся при резке стружка и заусенцы снимаются шабером. Плоскость реза должна быть перпендикулярна оси трубы.
С наружной стороны трубы снимают фаску под углом 15°. Для этого используют напильники с крупными насечками, предпочтительны плоские и плоские остроносые напильники с длиной рабочей части 230 — 315 мм, максимальной толщиной 7 — 8 мм, с номерами насечек 1 и 2.
3.3.7. Резка и укорачивание фасонных частей запрещается.
3.3.8. Монтаж трубопроводов из ПП, санитарно-технических кабин и шахт-пакетов с трубами из этого материала разрешается производить в зимнее время при температуре до (-15) °С.
3.3.9. При входном контроле качества, а также в процессе проведения работ по монтажу полипропиленовых трубопроводов подлежат выбраковке:
— все трубы, патрубки и фасонные части, имеющие сколы, трещины или надрезы;
— фасонные части, имеющие внутреннюю выпрессовку с острыми кромками;
— резиновые кольца и манжеты, имеющие разрывы, раковины и неудаленную выпрессовку, а также кольца, в которых отсутствуют предусмотренные конструкцией пластмассовые распорные вкладыши;
— металлические крепления, элементы которых имеют острые грани и заусенцы в местах сопряжения с трубами и фасонными частями из ПП.
3.3.10. Резиновые уплотнители после нахождения при температуре ниже (-25) °С перед монтажом должны быть выдержаны при положительной температуре не менее 24 часов.
3.3.11. На строительных объектах монтаж канализационных трубопроводов из ПП, работающих в безнапорном режиме, осуществляют при помощи раструбных соединений с резиновыми кольцами.
Сборка раструбных соединений производится путем введения гладкого конца трубы или хвостовика фасонной части в раструб второй трубной детали до монтажной метки, определяющей глубину вдвигания детали: 47 мм от торца гладкого конца трубы диаметром , 110 мм и 36 мм — диаметром 50 мм.* Установка гладкого конца трубы до метки обеспечивает в раструбе зазор между торцем детали и упорной поверхностью раструба, используемый для компенсации температурных удлинений трубопровода.
*) Указанные расстояния рекомендуются для труб и патрубков, выпускаемых НПО «Стройполимер» по ТУ 4926-005-41989945-97, и фасонных частей — по ТУ 4926-010-41989945-98.
3.3.12. Раструбные соединения труб и фасонных частей из ПП, поставляемых на объекты строительства в сборе с резиновыми кольцами манжетного типа, монтируют в следующем порядке:
— очищают ветошью или мягкой бумагой от загрязнений наружную поверхность гладкого конца трубы (или хвостовика фасонной части) и внутреннюю поверхность раструба ответной детали с установленным в желобок раструба резиновым кольцом, не извлекая уплотнитель из желобка;
— на гладкий конец трубного изделия кистью или чистой тряпкой наносят смазку; в качестве монтажной смазки может быть использован глицерин (ГОСТ 6823-77*) или раствор мыла. Смазки на основе нефтепродуктов (машинные масла, солидол и т.п.) применять нельзя;
— вручную или при помощи специальных монтажных приспособлений производится сборка соединения, при этом с небольшим вращением гладкий конец одной трубной детали устанавливается в раструб другой детали до монтажной метки (либо раструб надвигают на гладкий конец трубы с фаской). Можно соединить детали до упора, а затем раздвинуть их на величину, принятую для компенсации температурных удлинений монтируемых изделий:
— проверяют качество сборки, проворачивая одну из деталей раструбного соединения относительно другой детали (если кольцо не выдавлено, деталь легко проворачивается).
Раструбные соединения, для которых не предусмотрена компенсация температурных удлинений, могут собираться путем вдвигания гладкого конца трубы в раструб до упора.
3.3.13. При использовании готовых узлов, собранных на заготовительных предприятиях, следует проверять правильность монтажа раструбных соединений и в случае нарушения точности сборки, возникшей при транспортировании изделий или их перемещении на строительной площадке, — произвести установку деталей до монтажной метки.
3.3.14. Фиксация канализационных трубопроводов в проектном положении выполняется при помощи металлических креплений, имеющих антикоррозионное покрытие (рис. 3.3.1). Между хомутами и трубами укладывают полиэтиленовые ленточные прокладки толщиной 1,5 мм с буртиками (ГОСТ 22689.2-89). Допускается использование резиновых прокладок.
3.3.15. Крепление стоек хомутов к строительным конструкциям осуществляется путем пристрелки, забивки или с помощью винтовых соединений.
3.3.16. Для канализационных трубопроводов, прокладываемых по полу в технических подпольях зданий рекомендуется использовать керамзитобетонные блоки высотой 8 — 20 см, к которым пристреливаются или привариваются (к закладным деталям) стальные кронштейны креплений. На кронштейнах устанавливаются передвижные стойки, позволяющие перемещать крепёжные хомуты по высоте на 10 — 40 см для обеспечения необходимого уклона трубопроводов (рис. 3.3.2).
3.3.17. В нижней части канализационного стояка, где соединяются двухплоскостная крестовина 110×100×50 мм, тройник 110×50 мм и компенсационный патрубок 110 мм, рекомендуется устанавливать единое крепление с двумя хомутами (рис. 3.3.3).
3.3.18. Компенсационные патрубки выпускаются с литыми ребрами жесткости в нижней части удлиненного раструба. Крепление на этих патрубках следует устанавливать над ребром жесткости, что позволяет обеспечивать нормальное выдвигание из них междуэтажных вставок.
3.3.19. Для присоединения отводных труб диаметром 40 мм от пластмассовых сифонов умывальников, моек и других санитарных приборов к трубным изделиям из ПП диаметром 50 мм (рис. 3.3.4) применяют специальные резиновые переходные манжеты, разработанные НИИ Мосстрой (рис. 3.3.5).
Допускается использование уплотнительных манжет импортного производства, позволяющих выполнять монтаж отводных труб диаметром 32 и 40 мм от сифонов с трубными деталями из ПП диаметром 50 мм и имеющих сертификат соответствия.
3.3.20. Выпуск унитаза (ГОСТ 22847-85) соединяют с трубопроводом из ПП диаметром 110 мм (рис. 3.3.6) с помощью литьевого или формованного приборного патрубка и резиновой манжеты конструкции НИИ Мосстроя (рис. 3.3.7).
Использование патрубков 5 (рис. 3.3.6) требуемой длины позволяет регулировать расстояние от унитаза до оси канализационного стояка.
3.3.21. Гладкий конец трубы (или хвостовика фасонной части) из ПП диаметром 110 мм соединяется с раструбом детали чугунного трубопровода (ГОСТ 6942.0-80 — ГОСТ 6942.24-80), например, прокладываемого в подвале здания, с помощью резинового уплотнительного кольца внутренним диметром 106 мм и диаметром сечения 9 мм с последующим заполнением раструба расширяющимся цементом (рис. 3.3.8). Для таких соединений следует использовать чугунные детали без углублений и раковин на внутренней поверхности раструба.
При отсутствии колец допускается применение соединений с заделкой раструба просмоленной прядью и раствором расширяющегося цемента. При этом внутрь конца полипропиленовой детали запрессовывается в нагретом состоянии отрезок стальной трубы, после чего наружная поверхность конца детали из ПП на расстоянии, равном длине раструба, оплавляется и покрывается песком.
3.3.22. Заглушки, устанавливаемые на раструбах пластмассовых деталей для прочистки канализационных трубопроводов в подвалах и технических подпольях зданий, во избежание выталкивания их при проведении гидравлических испытаний или в случаях засора трубопроводов при эксплуатации, следует закреплять дополнительно, например, способом, показанным на рис. 3.3.9.
3.3.23. Монтаж труб и фасонных частей диаметром 110 мм без специальных устройств достаточно трудоемок. Для сборки раструбных соединений может быть использовано устройство (рис. 3.3.10), состоящее из сегментов, соединенных между собой шарнирами. Все сегменты имеют швеллерное сечение и снабжены резиновыми прокладками, предохраняющими трубы от механических повреждений. Фиксация устройства на трубе осуществляется стяжкой сегментов рукояткой, после чего возможно плавное осевое перемещение одной из соединяемых деталей и сборка изделий с минимальным перекосом. Такое устройство может быть также использовано для разборки раструбных соединений с резиновыми кольцами при демонтаже трубопроводов.
3.3.24. Монтаж санитарно-технических кабин с полипропиленовыми трубопроводами сводится к подъёму на перекрытие и установке кабин на выверенное по уровню основание с последующим поэтажным соединением всех стояков.
Кабина первого этажа монтируется со строгой привязкой в плане. Санитарно-технические кабины верхних этажей необходимо устанавливать, соблюдая соосность канализационных стояков.
3.3.25. При монтаже канализационных стояков из полипропиленовых труб (рис. 3.3.11) междуэтажную вставку 4, состоящую из патрубков 2 и 3, выдвигают из компенсационного патрубка 5 и соединяют с двухплоскостной крестовиной 1 вышерасположенной кабины. При этом рекомендуется выполнять следующие операции:
— проверить наличие резинового кольца в желобке раструба патрубка 2;
— нанести на гладкий конец двухплоскостной крестовины 1 вышерасположенной кабины смазку (глицерин, мыльный раствор);
— установить на патрубок 3 междуэтажной вставки 4 монтажное приспособление (рис. 3.3.10);
— ослабить крепления 6 и 7 для свободного перемещения вставки;
— при помощи монтажного приспособления с небольшим вращением надвинуть междуэтажную вставку 4 на гладкий конец двухплоскостной крестовины 1;
— установить каждый элемент вставки 4 в проектное положение (до монтажной метки);
— затянуть болты крепёжных хомутов и снять со стояка монтажное приспособление.
Примечание. Поэтажная сборка канализационных стояков с ревизиями производится аналогичным образом.
Крепления для канализационных труб. Черчёж
Рис. 3.3.1. Крепления для пластмассовых канализационных труб
а) под пристрелку; б) под забивку; в) под винтовое соединение 

Крепление для пластмассовых труб
Рис. 3.3.2. Крепление с передвижной стойкой для пластмассовых труб
1 — опора; 2 — кронштейн; 3 — стойка; 4 — пластмассовая труба; 5 — полиэтиленовая прокладка

Фиксация этажестояков
Рис. 3.3.3. Фиксация этажестояков при помощи крепления с двумя хомутами
а) установка стояка в креплении; б) конструкция крепления; 1 — двухплоскостная крестовина 110×110×50 мм; 2 — тройник 110×50 мм; 3 — компенсационный патрубок 110 мм; 4 — крепление с двумя хомутами

Варианты узлов соединения отводных труб пластмассовых сифонов умывальников
Рис. 3.3.4. Варианты узлов соединения отводных труб пластмассовых сифонов умывальников (а) и моек (б) с трубопроводами из ПП:
1 — сифон; 2 — резиновая манжета; 3 — соединение с резиновым кольцом; 4 — тройник 50×50 мм; 5 — патрубок диаметром 50 мм; 6 — отводная труба диаметром 40 мм; 7 — тройник 110×50 мм; 8 — отвод 50 мм

Резиновая манжета

Рис. 3.3.5. Резиновая манжета для присоединения гидравлического затвора

Узел соединения выпуска унитаза с трубопроводом
Рис. 3.3.6. Узел соединения выпуска унитаза с трубопроводом из ПП диаметром 110 мм при помощи приборного патрубка с гладким раструбом и резиновой манжеты:
1 — выпуск унитаза; 2 — резиновая манжета; 3 — приборный патрубок; 4 — отвод 110 — 30°; 5 — патрубок из ПП диаметром 110 мм с раструбом под резиновое кольцо; 6 — двухплоскостная крестовина 110×100×50 мм.

Резиновая манжета
Рис. 3.3.7. Резиновая манжета для присоединения унитаза

Соединение гладкого конца
Рис. 3.3.8. Соединение гладкого конца детали с чугунным раструбом:
а) на резиновом кольце; б) зачеканка белым канатом.
1 — деталь из ПП; 2 — чугунный раструб; 3 — расширяющийся цемент; 4 — резиновое кольцо; 5 — заделка белым канатом с расширяющимся цементом

Крепление заглушки при монтаже канализационных трубопроводов
Рис. 3.3.9. Крепление заглушки при монтаже канализационных трубопроводов из ПП в подвальном помещении:
а) монтажный узел; б) фиксатор для крепления заглушки диаметром 110 мм

3.3.26. Для монтажа пластмассовых сифонов, переливов и выпусков следует применять торцевые и накидные ключи, которые так же, как и монтажное приспособление (рис. 3.3.10), включены в комплект инструментов, разработанный НИИМосстроем и СКБ-Мосстрой (проект № 1030) и предназначенный для сборки и разборки соединений канализационных трубопроводов и водосливной арматуры из полимерных материалов.
3.3.27. При монтаже систем внутренней канализации из полипропиленовых труб, допускающих транспортирование постоянных стоков с температурой до 80 °С, запрещается замена части трубных изделий на менее теплостойкие детали из ПВХ или ПЭ, предусмотренные для отвода постоянных стоков с температурой 60 °С.
3.3.28. Конструкция и размеры используемых резиновых колец должны соответствовать требованиям нормативной и проектной документации. Не допускается их замена на уплотнители, предназначенные для трубной продукции, изготовленной из ПВХ или ПЭ.
3.3.29. Заделку штраб, коробов и отверстий в стенах, а также мест прохода стояков через междуэтажные перекрытия следует выполнять после окончания работ по монтажу и испытанию трубопроводов.
3.3.30. В условиях строительной площадки сварка трубопроводов из ПП систем внутренней канализации запрещается.

Приспособление для монтажа пластмассовых труб
Рис. 3.3.10. Приспособление для монтажа пластмассовых труб диаметром 110 мм:
1 — ушко; 2 — сегмент; 3 — рукоятка; 4 — прокладка; 5 — болт

Схема поэтажной сборки
Рис. 3.3.11. Схема поэтажной сборки канализационных этажестояков в санитарно-технических кабинах:
1 — двухплоскостная крестовина 110×110×50 мм; 2, 3 — патрубки диаметром 110 мм; 4 — междуэтажная вставка; 5 — компенсационный патрубок 110 мм; 6, 7 — крепления (два полухомута, скрепленные болтами)