ГОСТ 1598-75

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ

Технические условия

ГОСТ 1598-75*

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва — 1987

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ

ДЛЯ КЛАДКИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ ГОСТ

Технические условия 1598-75*

Fireclay refractory products

for blast furnaces. Взамен

Specifications ГОСТ 1598-53

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 июня 1975 г. № 1570 срок введения установлен

с 01.01.78

Постановлением Госстандарта СССР

от 23.06.87 № 2269 срок действия продлен

до 01.01.98

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные шамотные изделия для кладки горна, заплечиков, распара, шахты и колошника доменных печей.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

________

* Переиздание с Изменениями № 1, 2, утвержденными в декабре 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 3-83, 10-87)

1. МАРКИ

1.1. Изделия в зависимости от физико-химических свойств подразделяются на марки, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Марка изделийХарактеристика изделийПрименение
ШПД-42Изделия шамотные повышенноплотные доменные с массовой долей Al2O3 не менее 42%Для кладки горна, заплечиков, распара и охлаждаемой части шахты доменных печей объемом 2700 м3 и более
ШПД-41Изделия шамотные повышенноплотные доменные с массовой долей Al2O3 не менее 41%Для кладки горна всех доменных печей, заплечиков, распара и охлаждаемой части шахты доменных печей объемом 1719 м3 и более
ШПД-39Изделия шамотные повышенноплотные доменные с массовой долей Al2O3 не менее 39%Для кладки заплечиков, распара и колошника доменных печей объемом менее 1719 м3, неохлаждаемой части шахты и колошника доменных печей объемом более 1033 м3
ШУД-37Изделия шамотные уплотненные доменные с массовой долей Al2O3 не менее 37%Для кладки заплечиков, распара, шахты и колошника доменных печей объемом 1033 м3 и менее

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1. Изделия должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.

Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям, указанным на черт. 1-3 и в табл. 2-4.

Кирпич прямой

Черт. 1

Таблица 2

Номера изделийабвОбъем, см3
мм
1230150752588
2345150753881
3230115751984
4345115752976
52301501505176
63451501507762
7230150903105

Клин ребровый

Черт. 2

Таблица 3

Номер изделияабвв1Объем, см3
мм
8230150109622949

Кирпич трапецеидальный

Черт. 3

Таблица 3

Номер изделияабб1вОбъем, см3
мм
9230150135752458
10345150125753558
11230150120752329
12345150110753364

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.1. Изделия изготовляют шлифованными и нешлифованными. Размеры шлифованных изделий марок ШПД-42 и ШПД-41 номеров 1, 2, 9, 10 устанавливают следующие:

ширина б — 149 мм;

ширина б1 — 124 и 134 мм;

толщина в — 74 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.2. Расчетная масса изделий дана в справочном приложении 1. Средняя кажущаяся плотность для расчета массы приведена в справочном приложении 2.

2.3. Предельные отклонения по размерам изделий не должны превышать указанных в табл. 5.

Таблица 5

Предельное отклонение, мм, для изделий марок
РазмерыШПД-4, ШПД-41ШПД-39, ШУД-37
Номера изделий
1, 2, 9, 105, 67, 81, 2, 3, 4, 9, 10, 11, 12
шлифованныенешлифованныешлифованныенешлифованные
Длина а:
для горна1,02,01,0
для остальных мест кладки:
при длине 230 мм2,02,0
при длине 345 мм3,03,0
Ширина б, б12,02,00,52,02,0
Толщина в, в1:
для горна0,50,50,5
для остальных мест кладки1,01,0

Примечание. Для кладки верхней части горна выше уровня шлаковой летки доменных печей объемом более 1033 м3 допускается 50% нешлифованных изделий марок ШПД-42 и ШПД-41 номеров 1, 2, 9, 10; для кладки горна доменных печей объемом 1033 м3 и менее применяют нешлифованные изделия марки ШПД-41.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4. (Исключен, Изм. № 1).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Изделия по физико-химическим показателям и показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Наименование показателейНормы для изделий марок
ШПД-42ШПД-41ШПД-39ШУД-37
1. Массовая доля Al2O3, %, не менее42413937
2. Массовая доля Fe2O3, %, не более1,51,51,51,5
3. Огнеупорность, С, не ниже1750175017501730
4. Температура начала размягчения под нагрузкой 0,2 Н/мм2, С, не ниже1520150014401400
5. Дополнительная линейная усадка при температуре 1450 С, %, не более0,20,20,30,3
6. Открытая пористость, %, не более12121617
7. Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее, для изделий номеров:
5; 6; 7; 84040
остальных номеров70705040
8. Кривизна, мм, не более для изделий, идущих на кладку:
горна0,50,5
остальных мест1,01,01,51,5
9. Отбитость углов и ребер при общей длине отбитостей не более 15 мм на одно ребро, глубиной, мм, не более5
10. Отдельные выплавки:
диаметром более 3 ммНе допускаются
диаметром 3 мм и менееНе нормируются
11. Отдельные поверхностные посечки шириной до 0,5 мм, не образующие сетки и не пересекающие реберНе нормируются
12. Трещины шириной более 0,5 мм и длиной более 15 ммНе допускаются

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

3.2. Изделия в изломе должны иметь однородное строение без пустот и расслоений.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Изделия предъявляются к приемке партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одного назначения, сопровождаемая одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

марку изделия;

количество изделий в партии по номерам;

порядковый номер партии;

дату выпуска;

результаты лабораторных испытаний;

массу партии;

обозначение настоящего стандарта.

Масса партии устанавливается не более 140 т.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2. Правила приемки — по ГОСТ 8179-85 со следующими дополнениями.

4.2.1. Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят выборку по плану контроля номер 2.

Определение массовой доли Al2O3, Fe2O3, огнеупорности и температуры начала размягчения производят от каждой пятой партии, остальных показателей — от каждой партии.

Для определения массовой доли Al2O3, Fe2O3, и огнеупорности отбирают среднюю пробу от всех образцов, подвергшихся испытанию на предел прочности при сжатии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2.2. Для шлифованных изделий всех номеров марок ШПД-42 и ШПД-41 отклонения по толщине и длине, а для номеров 5, 6 и по ширине должны быть только в одну сторону (например, плюс по толщине и минус по длине или плюс по толщине и плюс по длине).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.3, 4.2.4, 4.3. (Исключены, Изм. № 1).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Массовую долю Al2O3, Fe2O3 определяют по ГОСТ 2642.0-86, ГОСТ 2642.4-86 и ГОСТ 2642.5-86 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069-69.

5.3. Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070-83.

5.4. Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402-81.

5.5. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409-80 или по ГОСТ 25714-83.

5.6. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071-80 или по ГОСТ 25714-83.

5.6а. Определение открытой пористости и предела прочности при сжатии по ГОСТ 25714-83 производят на удвоенном количестве образцов.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.7. Размеры изделий проверяют металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления шкалы 1 мм, штангенциркулем (ГОСТ 166-80) или соответствующими шаблонами, обеспечивающими заданную точность измерения.

5.8. Кривизну изделий проверяют на поверочной плите (ГОСТ 10905-86) при помощи щупа шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите без применения усилий.

5.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136-78.

5.10. Диаметр выплавки замеряют металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления шкалы 1 мм. Диаметр выплавки определяют по диаметру впадины, образуемой выплавкой, в месте максимальной ширины.

5.11. Ширину посечек и трещин определяют при помощи измерительной лупы (ГОСТ 25706-83). Измерительную лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна посечке или трещине. Между измерительной шкалой и поверхностью изделия помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делениям. Длину посечек и трещин замеряют металлической линейкой (ГОСТ 427-75) с ценой деления шкалы 1 мм.

5.12. Строение в изломе определяют визуально.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировку изделий производят по ГОСТ 1502-72.

6.2. Для шлифованных изделий марок ШПД-42 и ШПД-41 при маркировке дополнительно наносят несмываемой краской на боковой плоскости пакета и на упаковочном материале знак отклонения размера для номеров:

1, 2, 9, 10 — по длине (Д) и толщине (Т);

5, 6 — по ширине (Ш) и толщине (Т);

7, 8 — по толщине (Т).

Например, шлифованное изделие номер 2 с минусовым отклонением по длине и плюсовым отклонением по толщине маркируют «-Д+Т»; изделие номер 5 с минусовым отклонением по ширине и плюсовым отклонением по толщине маркируют «-Ш+Т»; изделие номер 7 с плюсовым отклонением по толщине маркируют «+Т».

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.1.1. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.3. Упаковка, транспортирование и хранение изделий проводится по ГОСТ 24717-81 с дополнениями.

Упаковка изделий всех марок проводится по ГОСТ 24717-81 в транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76. Каждый пакет марок ШПД-42 и ШПД-41 дополнительно упаковывают в чехлы из картона по ГОСТ 7933-75 или плотную водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828-75.

Пакетирование в транспортные пакеты изделий всех марок проводится по ГОСТ 21929-76 при помощи средств скрепления по ГОСТ 21650-76 на плоских поддонах по ГОСТ 9078-84. Формирование пакетов на плоских поддонах — по ГОСТ 26663-85. Масса пакета — по ГОСТ 24717-81, габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597-81. Габариты поддона по ГОСТ 9078-84.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается упаковывание изделий в пакеты на поддонах с обязательной сплошной защитой наружных углов и ребер картоном или плотной бумагой.

Транспортирование изделий осуществляется в соответствии с правилами перевозки грузов и техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

МАССА ИЗДЕЛИЙ

Номера изделийМасса изделий, кг, марок
ШПД-42ШПД-41ШПД-39ШУД-37
16,16,05,85,6
29,19,08,88,5
34,74,64,54,4
47,06,96,76,5
512,2
618,2
77,2
86,3
95,85,75,55,4
108,48,38,07,8
115,55,45,35,2
127,97,87,67,4

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Средняя кажущаяся плотность

Марка изделийСредняя кажущаяся плотность, г/см3
ШУД-372,20
ШПД-392,26
ШПД-412,33
ШПД-422,35