Лазерная резка толстого металла: особенности и нюансы

Лазерная резка металла большой толщины подразумевает использование более мощного оборудования. Поэтому металлические листы от 10 мм обрабатываются на повышенных мощностях.

Лазерная резка металла большой толщины подразумевает использование более мощного оборудования. Поэтому металлические листы от 10 мм обрабатываются на повышенных мощностях. Хотя существенная часть работ автоматизирована, важно учитывать нюансы раскроя, чтобы детали получались качественными и с точными параметрами.

Какие выбрать режимы для лазерной резки толстого металла?

Толстые листы меди, латуни, бронзы и других цветных металлов нецелесообразно резать с помощью установки, поскольку потребуются чрезмерные затраты на электроэнергию. В этом случае ее применяют только при работе с тонкими листами или при необходимости сделать высокоточную деталь.

Оборудование для лазерной резки металла обладает разными режимами, которые настраиваются в зависимости от специфики работы. Важную роль при выборе подходящих параметров играет толщина металлического изделия. Электронная система управления станком позволяет создавать шаблоны настроек для раскроя определенного типа металла.

Параметризация станка для металлической резки для работы с толстыми листами (таблица):

Точные режимные настройки прописываются в руководстве по эксплуатации оборудования или уточняются у производителя.

Проблемы при лазерной резке металла

Чтобы избежать возникновения трудностей в процессе обработки, необходимо предварительно очистить заготовку от мелких дефектов. Процедуру производят вручную или с помощью химического воздействия.

Основными проблемами, возникающими при интенсивной работе, являются резкие хлопки и удары огня, которые могут стать причиной возгорания или разрыва шланга. Обратный удар пламени возникает из-за чрезмерного нагрева мундштука, проникновения воспламеняющихся веществ в шланги для O2, ускоренного горения в сравнении с движением смеси или по другим причинам.

Точность и эффективность раскроя толстых листов во многом зависит от жесткости резательной системы. Если показатель уменьшается, появляются посторонние вибрации, которые снижают качество обработки заготовок. При возникновении проблем рекомендуется:

  • проверить и скорректировать крепление заготовки;
  • уменьшить длину вылета резака;
  • зафиксировать инструмент, увеличив жесткость;
  • использовать гасители вибрации.

Чтобы эффективно работать с толстым металлом, необходимо подбирать подходящий способ и режим резки.

Методы резки толстого металла

Существует несколько распространенных способов нарезания заготовок. Основные разновидности лазерной резки листового металла:

  1. Кислородный (O2) вариант механизируется с помощью газорезательных машин и переносного оборудования. Технология обладает массой положительных свойств, поэтому пользуется большим спросом на производствах. Для распиливания толстого металла нередко используется кислородное «копье» — стальная трубка, заполненная углеродными веществами. Перед началом работы трубку нагревают с помощью паяльника. Когда ее конец загорается, его прижимают к металлу и выполняют необходимые действия.
  2. Инжекторная резка осуществляется установкой с бронзовым мундштуком, кольцевым пламенем и несколькими соплами. Технические требования к станкам определены в ГОСТ 5191-79Е. Согласно документу длина резака не может превышать 700 мм.
  3. Гидроабразивная резка подразумевает, что раскрой металлического листа производится под воздействием сильной струи воды, смешанной с абразивами (песок). Жидкость подается под большим давлением, способным раскроить металл толщиной от 10 мм.

Другие методы нарезания толстых заготовок пользуются меньшим спросом, хотя обладают своими преимуществами. Самостоятельно выбирать способ раскроя не рекомендуется, лучше доверить это профессионалам.

Формирование цены услуги

Стоимость лазерной резки определяется, исходя из различных факторов:

  • объема и длительности работ;
  • специфических свойств металла;
  • сложности исполнения детали;
  • вида оборудования и метода нарезания.

Точная цена формируется индивидуально после подробного обсуждения деталей проекта с заказчиком. На официальном сайте компании «Лазерные комплексы» представлены ориентировочные цены выполнения работ. Уникальная система утилизации и минимизации отходов позволяет снизить затраты на реализацию проекта приблизительно на 30%. Поддержка и сопровождение клиента осуществляется на всех этапах. По результатам проделанной работы предоставляется подробная отчетность.

Компания «Лазерные комплексы» стабильно работает, начиная с 2002 года. Комплекс программно-аппаратных решений включает разработку проекта, подготовку чертежей, дизайна, макетов и т. д. В основу стратегии компании заложено ориентирование на профессионализм сотрудников и использование высокотехнологичного оборудования.

Менеджеры предприятия всегда готовы проконсультировать по интересующим вопросам, помочь в оформлении предварительного заказа. Чтобы связаться со специалистом или сформировать заявку на лазерную резку в Москве, звоните по телефонам +7 (495) 840-89-31, +7 (925) 319-80-86 или +7 (925) 280-46-60.