ПРИ РАБОТЕ НА ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ
Работники, работающие на фрезерном станке, при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в «Инструкции по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства», настоящей инструкции, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации используемого оборудования.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. Настоящая инструкция предназначена для рабочих, выполняющих работы на фрезерном станке.
1.2. Работающий на фрезерном станке должен быть в соответствии с нормами обеспечен следующими видами средств индивидуальной защиты:
— костюм хлопчатобумажный;
— очки защитные;
1.3. Работающий обязан правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
1.4. Не включать станки, машины и механизмы, работа на которых не поручена, а также при отсутствии удостоверения на право работы на них.
1.5. Работать только на исправном оборудовании и с применением исправного инструмента и приспособлений.
1.6. При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, предохранительных и сигнальных устройств необходимо, не приступая к работе, поставить в известность мастера или руководство цеха.
1.1. Требования к станкам, оборудованию и инструментам
1.1.1. Станок, пусковое устройство, защитные ограждения, электрооборудование станка, местное освещение и заземление станка должны содержаться в исправном состоянии.
1.1.2. Все металлические части станка (станина, корпуса электродвигателей, каркасы шкафов, пульты управления), которые могут оказаться под напряжением выше 12 В, должны быть оснащены легко обозримыми устройствами заземления. Над заземляющим зажимом должен быть знак заземления.
1.1 3. Рабочие места, подходы и подъезды не должны загромождаться материалами, приспособлениями и изделиями, должны содержаться в чистоте. Пол не должен иметь скользких мест и выбоин. Под ногами у рабочего должна быть исправная деревянная решетка.
1.1.4. Гидравлические, пневматические и электрифицированные зажимные приспособления для исключения возможности вылета обрабатываемых деталей в случае неожиданного понижения или прекращения подачи воздуха, жидкости, электрического тока должны быть оборудованы устройствами, обеспечивающими надежное закрепление деталей до окончания операции.
1.1.5. Органы ручного управления станка (маховички, рукоятки и др.), находящиеся на движущихся частях, должны иметь всегда исправные самовыключающиеся устройства.
1.1.6. Фрезерные станки должны быть оборудованы быстродействующими и надежными тормозными устройствами.
1.1.7. Передаточные валы, карданные соединения, выступающие задние концы шпинделей и шомполов фрезерных станков должны быть ограждены.
1.1.8. На вертикально-фрезерных станках для закрепления должны применяться специальные механические приспособления (июмполы, шгревели и др.), В конструкциях этих станков должны быть предусмотрены устройства для удобного и безопасного доступа к указанным приспособлениям при смене инструмента.
1.1.9. При установке и смене фрез на станке должны применяться специальные приспособления, предотвращающие порезы рук.
1.1.10. привод к бабке резьбе-фрезерных станков должен быть огражден.
1.1.11. Конструкция сборных фрез должна предусматривать надежное закрепление зубьев, исключающее выпадение их во время работы. Эти фрезы, а также фрезы с пластинками из твердого сплава должны подвергаться тщательному техническому контролю. Руководитель работ не должен допускать применения дисковых фрез с трещинками или поломанными зубьями.
1.1.12. Фрезы больших размеров должны храниться и транспортироваться в пределах цеха в специальных футлярах (таре).
1.1.13. Станки, на которых обрабатываются хрупкие и пылящие материалы (чугун, латунь, бронза, текстолит и др.), должны быть оборудованы пылестружкоприемниками, присоединенными к индивидуальным или групповым устройствам (отсосам) для удаления пыли и стружки с места их образования.
1.1.14. Уборка стружки от станков и с участков должна быть максимально механизирована. От станков, не имеющих механических устройств для удаления стружки, последняя должна быть своевременно убрана с рабочего места с помощью легкоподвижных и удобных ручных тележек.
1.1.15. Для удаления стружки со станка рабочим должны выдаваться соответствующие приспособления (щетки, ящики, крючки и т.п.).
1.1.16. Движущие части станков и механизмов, которые могут явиться причиной травмирования работающих, должны быть закрыты защитными ограждениями.
1.1.17. Конструкции ограждающих устройств должны быть достаточно прочными, надежно крепиться, не мешать производственной работе, уборке и наладке станка. В зависимости от назначения и частоты использования ограждающие устройства следует выполнять в виде открывающихся или съемных сплошных кожухов.
1.1.18. Выступающие концы вращающихся валов и винтов оборудования должны быть закрыты глухими неподвижными кожухами или в случае необходимости телескопическими ограждениями.
1.1.19. Станки должны быть оснащены экранами (ограждениями), надежно защищающими рабочих от отлетающей стружки и осколков случайно поломавшегося инструмента, или от брызг охлаждающе-смазывающей жидкости.
В случае необходимости для наблюдения за процессом обработки в экранах должны быть сделаны соответствующие смотровые окна из прочного материала (например стекло, толщиной не менее 4 мм. безопасное трехслойное; листовой «Сталинит» по ГОСТу 5727-83 или другой прозрачный материал, не уступающий по свойствам, указанных материалов), не теряющего прозрачности от воздействия высокой температуры, отлетающей стружки, охлаждающе-смазывающей жидкости. Конструкция экранов должна быть легко подвижной и предусматривать возможность удобной и безопасной очистки смотровых окон от загрязнения.
1.1.20. Конструкция всех приспособлений для закрепления обрабатываемых деталей и инструмента (оправок, кондукторов и т.п.) должна обеспечить надежное их закрепление и исключать возможность самоотвинчивания приспособления во время работы, в том числе и при реверсировании вращения.
1.1.21. Конструкция приспособлений, в которых установка, закрепление и снятие деталей производится вручную, должны обеспечить полную безопасность при выполнении указанных операций, а также свободный выход стружки и удобное ее удаление со станка.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
Перед началом работы работники обязаны:
2.1. Привести в порядок и одеть спецодежду и обувь. Одежда не должна быть замазученной и рваной, не должна иметь развевающихся концов. Обшлага рукавов должны быть застегнуты. Длинные волосы убрать под головной убор. При отсутствии на станке защитных устройств от отлетающей стружки проверить наличие и исправность других средств . индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (очки, предохранительный щиток).
2.2. Проверить чистоту рабочего места и станка, при необходимости произвести уборку. Рабочее место не должно быть захламлено и загромождено.
2.3. Проверить исправность режущего, измерительного и крепежного инструмента и разложить их в удобном для использования порядке. Режущий инструмент должен иметь правильную заточку.
2.4. Проверить исправность заземления, механизма управления, тормоза, защитных ограждений и подножной решетки.
2.5. Детали и заготовки, поступающие на обработку, уложить в специальную тару на стеллажах или в штабеле, так, чтобы они не могли развалиться или упасть и не загромождали рабочее место и проходы.
2.6. Смазать станок при выключенном электромоторе, после чего его проверить на холостом ходу.
П2.7. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза
2.8. Пользоваться только исправной фрезой, перед установкой проверить:
— надежность и прочность крепления зубьев или пластин твердого сплава, последние не должны иметь выкрошившихся мест, трещин, сетки и прижогов;
— подготовить крючок, сметку, щетку для удаления стружки.
2.9. В случае обнаружения неисправности станка, приспособлений и инструмента сообщить производителю работ (мастеру) и к работе не приступать до полного их устранения.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
Во время работы работающий на фрезерном должен:
3.1. Выполнять только ту работу, которая поручена матером и известны безопасные приемы ее выполнения.
3.2. Выполнять указания по обслуживанию и уходу за станком.
3.3. Закрепить установочные и опорные поверхности приспособления так, чтобы усилия резания были направлены на опоры, а не на зажимы. Надежно закрепить обрабатываемое изделие..
3.4. Тщательно пригнать хвостовик оправки к корпусу шпинделя.
3.5. Установить и закрепить фрезу по возможности ближе к концу шпинделя.
3.6. Для закрепления деталей на столе или в приспособлении пользоваться специальными прижимами и подкладками. Прижимные планки устанавливать в рабочем положении горизонтально по отношению к столу.
3.7. Установить необходимые ограждения от отлетающей стружки или надеть защитные очки. Без защиты глаз от отлетающей стружки на работать!
3.8. Подачу деталей к фрезе производить лишь тогда, когда последняя получила вращающее движение.
3.9. Врезание фрезы в деталь производить постепенно, без удара, механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой.
3.10. При ручной подаче не допускать резких изменений скоростей и глубины резания.
3.11. Останавливать вращение шпинделя только после выключения подачи и прекращения срезания стружки.
3.12. При обработке деталей применять только те режимы резания, которые указаны в операционной карте или в рекомендациях по режимам обработки т не перегружать станок.
3.13. Перед каждым включением станка предварительно убедиться в том, что пуск его никому не угрожает опасностью.
3.14. При появлении вибрации прекратить работу, выключить электродвигатель станка и принять меры для устранения вибрации, проверить прочность крепления приспособления, детали и фрезы, изменить режим резания и пр.
3.15. Убирать от станка стружку только лопаткой, щеткой или другими специальными приспособлениями и только после остановки шпинделя станка.
3.16. При применении охлаждающей жидкости правильно устанавливать подводящие шланги. Пользоваться предохранительными щитками для защиты от брызг.
3.17. Не снимать и не держать открытыми ограждения и щитки на станке во время его работы.
3.18. Смену инструмента, чистку или смазку производить только при полной остановке шпинделя и выключенном моторе станка.
3.19. Обязательно остановить станок:
— при уходе от станка даже на короткое время;
— при временном прекращении работы;
— при перерывах в подаче электроэнергии;
— при уборке, смазке, чистке станка;
— при подтягивании болтов, гаек, клиньев и прочих соединений станка и приспособлений;
— при очистке станка от стружки;
— при обнаружении нарушений в работе оборудования.
3.20. При смене обрабатываемых деталей остановить станок и отвести деталь от фрезы на безопасное расстояние.
3.21. Во время работы станка не брать и не подавать через станок какие-либо предметы.
3.22. Затягивать оправки только ключом, предварительно включить перебор, чтобы шпиндель не поворачивался, не оставлять ключа на головке затяжного болта или гайки после установки фрезы и оправки.
3.23. Пользовать ключами, размеры которых соответствуют размеру гайки и головки болта.
3.24. Не наращивать ключи трубами и др. рычагами. Не класть подкладки между зевом ключа и
гайкой.
3.25. Не укладывать на стол станка инструменты и детали.
3.26. Не зажимать детали и режущий инструмент ударами молотка, ключа и т.д.
3.27. При установке изделия или материала в тиски на фрезерном станке для простукивания пользоваться молотком из цветного металла.
3.28. Не работать на станке в рукавицах, но устанавливать и снимать фрезу, а также снимать и устанавливать деталь с острыми кромками и заусенцами только в рукавицах.
3.29. Для удаления переходной втулки из шпинделя пользоваться специальной выколоткой или специальными выжимными приспособлениями.
3.30. Снимать и одевать ремни на шкивы только после полной остановки станка и электромотора.
3.31. Не допускать на свое рабочее место посторонних лиц и без разрешения руководителя работ не доверять станок другому рабочему.
3.32. Не сдувать стружку со станка сжатым воздухом.
3.33. Не загромождать рабочее место деталями и другими предметами. Поддерживать постоянную чистоту и порядок на своем рабочем месте.
3.34. При применении пневмотисков или пневмозажимов фрезы следить за их исправностью, при зажиме детали или инструмента быть осторожным. Не вводить пальцы рук в зазор между губкой и плоскостью детали или инструмента.
3.35. При работе на тяжелых станках, если невозможно наблюдать за обрабатываемой деталью и обслужить станок непосредственно с пола, пользоваться специально предназначенными для этой цели мостиками, площадками с ограждениями.
4. ТРЕБООВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При обнаружении на металлических частях станка электрического напряжения («биение» током), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, появился посторонний шум, дым или запах горелой изоляции, а также при обнаружении других неисправностей станка и оснастки — немедленно остановить станок и доложить руководителю работ о неисправности.
4.2. В случае пожара немедленно прекратить работу, выключить станок. Сообщить в пожарную охрану, принять меры к тушению очага пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения, следя при этом, чтобы огонь не отрезал подход к лестницам, трапам и выходам.
Помнить, что тушить водой или химическими пенными огнетушителями электропроводку и электрооборудование, находящееся под напряжением, запрещается. Принять меры к вызову на место пожара руководителя работ
4.3. О каждом несчастном случае, возникновении аварийной ситуации, резком ухудшении своего самочувствия, каждый работник обязан немедленно сообщить своему руководителю.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. По окончании работы выключить станок и местное освещение.
5.2. Очистить станок от образовавшейся при работе стружки при помощи щетки, крючка. Убирать стружку сжатым воздухом или руками запрещается.
5.3. Очистить и привести в порядок рабочее место, убрать используемые инструменты, приспособления, заготовки, отходы в установленное место. Собрать промасленные концы и тряпки в специально предназначенный ящик.
5.4. Сложить (убрать) средства индивидуальной защиты.
5.5. Обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место во время работы, о неисправностях и недостатках, обнаруженных в процессе работы», сообщить руководителю работ.