9.8. На деталях мостовых конструкций, эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40°С и до минус 65°С включительно, и из стали класса С52/40 кернение рисок при разметке допускается на глубину не более 0,5 мм; следы кернения после приемки обработанных деталей должны быть удалены зачисткой.
9.9. Резка на ножницах при отрицательных температурах воздуха не допускается.
Кислородная резка стали классов С46/33 и выше при отрицательной температуре воздуха должна осуществляться с подогревом металла в зоне реза до 100° С.
9.10. Качество свободных или неполностью проплавляемых при сварке кромок деталей конструкций стальных мостов всех назначений должно удовлетворять требованиям табл. 40.
9.11. Машинная кислородная резка деталей мостовых конструкций должна выполняться в соответствии со специальной инструкцией резчиками, прошедшими испытания и имеющими удостоверения, устанавливающие их квалификацию.
Таблица 40
Требования к качеству кромок деталей | ||||||
Категории кромок | Тип кромок, входящих в данную категорию | всех конструкций после ручной кислородной и дуговой (воздушной и кислородной) резки | конструкций из сталей классов С38/23 и С46/33, эксплуатируемых в районах с расчетной температурой до минус 40°С включительно | конструкций, эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40°С и до минус 65°С включительно, а также из сталей класса С52/40 | ||
после резки на ножницах | после машинной кислородной резки | после резки на ножницах | после машинной кислородной резки | |||
I |
1. Продольные кромки, а также кромки косых концевых резов у деталей, работающих при эксплуатации конструкций на растяжение | Должны подвергаться механической обработке и соответствовать нормам пп. 1.17 и 1.86 настоящей главы | Должны подвергаться механической обработке и соответствовать нормам пп. 1.17 и 1.86 настоящей главы | Должны соответствовать по чистоте поверхности II классу ГОСТ 14792 — 69 | Должны подвергаться механической обработке и соответствовать нормам пп. 1.17 и 1.86 настоящей главы | Должны соответствовать1 по чистоте поверхности I классу ГОСТ 14792 — 69 |
II |
2. Все кромки фасонок | То же | То же | То же | То же | Должны соответствовать по чистоте поверхности II классу ГОСТ 14792 — 69 |
3. Все кромки стыковых накладок (в том числе рыбок) | » | » | » | » | То же | |
4. Все кромки соединительных планок | » | » | » | » | » | |
III |
5. Кромки деталей, работающих на сжатие | Должны подвергаться механической обработке и соответствовать нормам пп. 1.17 и 1.86 настоящей главы | Должны подвергаться механической обработке и соответствовать нормам пп. 1.17 и 1.86 настоящей главы
|
Должны соответствовать по чистоте поверхности III классу ГОСТ 14792 — 69 | Должны подвергаться механической обработке и соответствовать нормам пп. 1.17 и 1.86 настоящей главы
|
Должны соответствовать по чистоте поверхности II классу ГОСТ 14792 — 69 |
6. Кромки деталей нерасчетных элементов | То же | Не должны иметь неровностей, заусенцев и завалов, превышающих 0,3 мм, и трещин | То же | Не должны иметь неровностей, заусенцев и завалов, превышающих 0,3 мм, и трещин | Должны соответствовать по чистоте поверхности III классу ГОСТ 14792 — 69 | |
7. Торцевые кромки всех деталей, за исключением перечисленных в пп. 2––4 | » | То же | » | То же | То же | |
1 Эти требования распространяются и на кромки деталей, растягивающие напряжения в которых при монтаже достигают 80% расчетного сопротивления. |
Отдельные места с высотой неровностей реза, превышающей допустимую для кромок данной категории а также выхваты (не более одного на 1 м длины реза) допускается устранять плавной зачисткой с соблюдением в деталях допускаемых отклонений от проектных линейных размеров согласно нормам табл. 8 настоящей главы; при большей глубине выхватов допускается исправлять кромки заваркой дефектных мест в соответствии со специальной инструкцией.
9.12. Скругленные вырезы на концах вертикальных листов продольных и поперечных балок, а также горизонтальных и вертикальных ребер жесткости должны выполняться с обязательным сверлением в вершине угла отверстия диаметром не менее соответственно 30 мм (в балках) и 25 мм (в ребрах).
Прямолинейные кромки вырезов на концах вертикальных листов продольных и поперечных балок, а также горизонтальных ребер жесткости, попадающих в растянутую зону, должны подвергаться механической обработке; у аналогичных кромок вырезов на концах остальных ребер жесткости после штамповки необходимо удалить заусенцы.