Технология эта весьма эффективна, поскольку она сочетает индустриальность сборных и конструктивные преимущества монолитных систем. В качестве сборных иногда при сооружении покрытий используют армоцементные сборные элементы, которые одновременно служат опалубкой для монолитного железобетона. Это дает основание называть их «опалубкой, остающейся в конструкции». Такая идея была предложена и осуществлена впервые П. Л. Нерви. Монолитная часть конструкции образуется специальными выпусками арматуры в сборных элементах и дополнительной арматурой, которая устанавливается в специально оставленные пространства между сборными элементами.
Технологический метод сборно-монолитных конструкций является сегодня наиболее перспективным, поскольку позволяет использовать их достоинства и возможности. Так, например, в практике многоэтажного жилищного строительства Франции монолитный железобетон применяется для фундаментов и ядер жесткости (стволов), сборный — в каркасах и панелях стен. Сборно-монолитные конструкции из железобетона и армоцемента широко используются при сооружении большепролетных покрытий. О высокой эффективности комбинированной технологии свидетельствует опыт строительства комплексов зданий в Польше (Кемпа Потоцки), США (Ма-Рина-сити в Чикаго), Голландии (комплекс Люхтлаль) и др.
Сооружения жилого дома методом подъёма этажей. 1973г. Киев.
Сборно-монолитная технология особенно эффективна при сооружении домов методом подъема перекрытий или этажей, который в последнее время получил распространение в СССР и за рубежом. В Армении в 1974 г. таким способом возведено около 200 тыс. м², в США — до 1 млн. м² площади. Применяют его также в Канаде, Франции, Болгарии.
Сущность метода подъема перекрытий заключается в следующем: сначала возводят монолитный несущий ствол и монтируют каркас (монолитный или сборный), затем на уровне земли бетонируют пакет монолитных безбалочных плит перекрытий, которые с помощью системы домкратов поднимают в проектное положение. Если на перекрытиях до их подъема монтируют панели наружных и внутренних стен и перегородок, то это уже метод подъема этажей (см. рис. на с. 43). В Москве в экспериментальном районе Северное Чертаново проходит проверку новая технология бетонирования перекрытий — самоопалубочная. Верхней частью опалубки служит кровельная плита здания, которая периодически опускается и поднимается. Разнообразие видов и свойств бетона и железобетона, различие технологии изготовления конструкций на первый взгляд могут показаться сугубо техническими факторами, далекими от архитектурного творчества. Но это не так.
Виды сборных железобетонных конструкций и технологи, их монтажа
1. Решетчатая ферма.
2. Схемы каркасно-панельного и бескаркасно-панельного здания.
3. Сборные оболочки.
4. Схемы каркасно-панельного и бескаркасно-панельного здания.
5. Возведение зданий из объёмных блоков при помощи дережабля.
Архитектор должен владеть технологией материала, как всякий другой ремесленник, не бояться «опуститься» до понимания присущих этому материалу свойств.
Многие недостатки современных зданий так или иначе связаны с низким качеством бетонных и железобетонных изделий. В 1977 г. СМ СССР принял постановление «О некоторых мерах по повышению технического уровня производства железобетонных конструкций и более эффективному использованию их в строительстве». Это постановление нацеливает на улучшение освоения новой техники (бетоновозов и бетононасосов, укладчиков, самоходных кранов, оснастки и оборудования заводов). Реализация этого постановления позволит поднять технологию бетона и железобетона на новый качественный уровень. Одним из путей к этому является создание систем управления качеством на ДСК и заводах ЖБИ. Модель одной из таких систем внедряется на Гатчинском ДСК (см. схему на).
Подсистемы:
1 —информационного обеспечения, принятия управляющих решений;
2 — проектирования изделий; 3 — эксплуатации изделий;
4—разработки локальных подсистем управления качеством;
5 — технического обеспечения этих подсистем;
6 — подготовки кадров; системы контроля;
7 — качества оборудования и оснастки;
8 —исходных материалов;
9 — технологических процессов;
10 — качества труда исполнителей;
11 — энергообеспечения производства;
12 — приемки готовой продукции;
13 — планирования уровня.
Источник: В.Е. Ясиевич. Бетон и железобетона в архитектуре. М. Стройиздат 1980 г.