Повышение рабочего давления в газгольдерах

Уменьшение количества опор горизонтального резервуара с трех-четырех до двух позволяет одновременно с экономией стали получить снижение расхода материалов на конструкции и фундаменты опор, поддерживающих резервуар.

Некоторая экономия стали может быть достигнута путем повышения рабочего давления в газгольдерах постоянного объема без изменения марки стали, конструктивной формы и габаритных размеров газгольдеров.

Использование этого способа рентабельно в том случае, если расходы на сжатие газа не, увеличиваются или когда величина указанных расходов меньше денежного выражения экономии стали при повышении давления.

Такая экономия получена при проектировании газгольдеров газонаполнительных станций в Москве, где рабочее давление в сосудах было постепенно повышено с 4 до 12 кг/см2 без увеличения расходов на сжатие газа, поскольку газ подходит к станции под давлением, большим 12 кг/см2.

Уменьшение расхода металла на резервуары и газгольдеры может быть достигнуто также путем улучшения способа раскроя листовой стали за счет снижения количества отходов.

Целесообразно использовать для стенок цилиндрических резервуаров и газгольдеров правленую и точно обрезанную на металлургическом заводе рулонную сталь толщиной от 2,5 до 10 мм, длиной до 72 м. Это обеспечит не только экономию металла, но и значительное уменьшение объема сборочных и сварочных работ.

Широко развернувшееся строительство резервуаров и газгольдеров в нашей стране требует дальнейшего совершенствования их конструктивной формы, от которого в значительной степени зависят экономия металла, возможность и успех внедрения в производство новой передовой технологии, уменьшение стоимости строительства, его ускорение и улучшение качества.

Ближайшей задачей является проведение теоретических и экспериментальных исследований прочности, устойчивости и жесткости оболочек резервуаров и газгольдеров, а также разработка методов расчета сопряжений оболочек различной формы с учетом работы металла в упруго-пластической стадии.