Работа на станках (механизмах) для нарезания и накатки резьбы на трубах, на механизмах для заточки тангенциальных плашек

Работа на станках (механизмах) для нарезания и накатки резьбы. При работе на этих станках необходимо:
а) перед их пуском установить кожух, закрывающий вращающиеся плашки, визуально проверить исправность заземляющих устройств;
б) переключать скорость при выключенном станке;
в) устанавливать рукоятки переключения скоростей согласно
указаниям таблицы, имеющейся на станке,
г) своевременно удалять стружку, накапливающуюся на станке,
специальным стружкоудалителем (после полной остановки шпинделей);
д) при закреплении детали захватывать её на возможно большем участке. Производить нарезку (накатку) резьбы, убедившись,
что деталь надежно закреплена в зажимном устройстве станка;
е) снимать, заменять и настраивать плашки после полной остановки шпинделей и при отключенном от электросети станке;
ж) устанавливать и снимать зенкеры после полной остановки
шпинделей и при отключенном от электросети станке;
з) беречь руки от попадания в пневмотиски при зажиме в них
трубы;
и) при нарезке резьбы на длинных трубах укладывать их свободные концы на специальные подставки;
к) не прикасаться к вращающимся и движущимся частям станка;
л) замерять резьбу только после полной остановки станка. Работа на механизме для заточки тангенциальных плашек.
При работе на этом механизме необходимо:
а) перед его пуском визуально проверить исправность заземляющих устройств;
б) проверять надёжность крепления отрезного диска;
в) проверять надёжность крепления затачиваемых плашек;
г) плавно без рывков и ударов подводить отрезной диск к затачиваемой тангенциальной плашке;
д) не устанавливать тангенциальные плашки при вращающемся отрезном диске;
е) не работать на механизме с биением шпинделя более 0,05 мм.