Приёмочные, типовые, сертификационные испытания труб

Контроли

руемый

 

параметр

труб

Виды 

испытаний

Номер пункта настоящего

стандарта

Коли

чество

 

проб

труб, шт.

приё 

мочн

ые

типо 

вые

сертифика 

ционные

при 

расшире

нии

сорта

мента

труб

технич

еских

 

требова

ний

методов 

контроля

Санитарно-гигиенические характеристики + + + 5.3.7 Согласно заключению органов здравоох

ранения

Длительная прочность материала труб, MRS1 + + + 5.3.1 Согласно протоколу испытаний сырья
Внешний вид, маркировка + + + + 5.1.1, 5.5 8.3 1 каждого типоразмера, но не менее трех
Размеры, овальность + + + + 4.14.5 8.4 То же
Стойкость при постоянном внутреннем давлении + + + + 5.1.2 8.5 3 от каждой группы размеров
Термическая стабильность + + 5.1.35.1.4 8.10 3
Изменение длины после прогрева + + + + 5.1.5 8.11 3 от каждой группы размеров
Относительное удлинение при разрыве. Предел текучести при растяжении + + + + 5.1.65.1.7 8.128.13 То же
Изменение показателя текучести расплава + + + + 5.1.8 8.14 »
Ударная прочность по Шарпи + + + + 5.1.9 8.15 »
Степень сшивки + + + + 5.1.10 8.16 1 от каждой группы размеров
Температура размягчения по Вика + + + 5.1.11 8.17 2 от каждой композиции сырья
Непрозрачность2 + 5.1.12 8.18 1 от трубы с наименьшей толщиной стенки
Кислородопроницаемость + + 5.1.13 8.19 1 каждого типоразмера
Наименьший радиус изгиба2 + + 5.1.14 8.20 3 каждого типоразмера
1 При необходимости предприятие — изготовитель труб может проверить свойства сырья испытаниями на стойкость к действию постоянного внутреннего давления при температуре 95 °С не менее чем на трех образцах при двух различных уровнях давления и времени испытаний хотя бы на одной ступени давления не менее 2500 ч. 

Результат испытаний считают положительным, если обе точки разрушения труб будут расположены не ниже эталонных кривых длительной прочности, представленных в приложении В к настоящему стандарту.

2 Испытания не являются обязательными и проводятся по требованию потребителя.