Для строительства садовых домиков используют следующие основные материалы:
местное сырье для приготовления различных растворов и бетонов: песок, гравийно-песчаная смесь, камень, глина, известняк, мел, камыш, солома и другие виды по месту;
местные материалы и изделия, которые можно изготовить непосредственно на предприятиях местного подчинения: керамический кирпич, известняк — обжиг и гашение, древесина — распиловка и обработка (половая рейка), брус и т. д.;
отходы от местных предприятий (опилки) и от государственных предприятий (шлаки);
вяжущие — цементы, известь, гипс;
кровельные материалы и изделия —волнистые асбестоцементные листы, рулонные кровельные материалы (рубероид, толь, пергамин, толь-кожа, стеклорубероид), штучные кровельные материалы (черепица, резиновая плитка, металлическая плитка), кровельная сталь (черная и оцинкованная);
отделочные материалы, которые применяются для облицовки и наклейки на стены (плитка облицовочная, пластик, облагороженное ДВП, ДСП, обои и т. д.). Рулонные материалы для полов (линолеум различных видов и марок, релины, ковровые покрытия и т. д.). Лакокрасочные материалы, растворители и разбавители, грунтовки, шпатлевки. Оконное стекло и блоки;
тепло-и звукопоглощающие материалы и изделия (керамзит, фибролитовые плиты, цементно-стружечные плиты, пенопласты, минеральная вата, вспученный перлит и вермукулит).
Наиболее широко применяемые строительные материалы рассмотрим более подробно, так как от знания их свойств и области применения зависят стоимость, долговечность и внешний вид построечного дачного домика.
Природный каменный материал. Используется для кладки стен и фундаментов в подземной части зданий и подпорных стенах. Применяют бутовый, колотый и пиленый камень из плотного известняка или песчаника. В зависимости от формы бутовый камень бывает рваный, пастелистый и лещадный (плоский) и имеет размеры от 100 до 500 мм.
Важным резервом покрытия дефицита и экономии искусственных стеновых материалов является развитие производства легких камней для стен из природного камня. Себестоимость 1 м3 природного стенового камня намного ниже, чем глиняного кирпича, поэтому в ряде районов целесообразно применять природные каменные материалы.
Песок. Песок может быть природным (добьюается из естественных залежей — карьеров и рек) или искусственным (получается в результате дробления горных пород). Из природных песков лучшими считаются карьерные — кварцевые, они более чистые, правильного гранулометрического состава при небольшом числе гранул менее 0,15 мм и более 5 мм. Мелкие примеси из песка удаляют просеиванием, а крупные камешки — пропусканием через грохот.
Для кладочных растворов нужен песок с гранулами 2,5—4,0 мм, для бутовой кладки — 5 мм, а для штукатурного раствора (грунта) — не более 2,0—2,5 мм. Мелкий песок (зерна не крупней 1,2 мм) нужен для накрывочного слоя штукатурки, прежде всего для оштукатуривания внутренних поверхностей стен и потолков.
Гравий и щебень. Гравий получается путем естественного разрушения горных пород и имеет крупность зерен — мелкий 5—20 мм, средний 20—40 мм и крупный 40— 150 мм. Гравий, так же как и песок, с недопустимым количеством органических, глинистых и пылевидных примесей должен промываться водой на гравиемойках.
Щебень можно получить искусственным дроблением твердых горных пород, глиняного кирпича, клинкера, отходов керамического производства. Для щебня устанавливается такая же крупность, что и для гравия.
Гравийно-песчаные смеси. Применяются для изготовления бетона и железобетона, используемого для фундаментов, стен подвалов, лестниц, поясов жесткости перемычек, перекрытий, балконов, бассейнов и резервуаров для воды и компоста, устройства отмосток и дорожек, ограды участка и т. д. Гравийно-песчаную смесь можно приготовить путем дробления горных пород, сортировки и перемешивания этой крошки в нужном соотношении. Частицы должны находиться в таком процентном соотношении, чтобы при затвердевании все пустые пространства, образующиеся между крупными кусками заполнителя, были заполнены более мелкой фракцией. Цемент служит только «клеем», связующим отдельные частицы друг с другом. И заметьте: угловатые заполнители повышают качество бетона.
Глина. Применяется для приготовления строительных растворов, устройства гидроизоляционных элементов (заливка между стеной подвала и отмосткой, дно бассейна, водоема — все эти устройства называются глиняным замком), смазки утеплителей на чердачных перекрытиях, для кладки печей и дымоходов, при производстве обожженного и сырцевого кирпича, черепицы, керамических блоков.
Для гидроизоляционных работ следует применять глины пластичные и жирные, т. е. имеющие незначительные примеси в виде песка, слюды, различных органических примесей. Указанные свойства глины могут быть определены следующими простейшими методами с достаточной для практических целей точностью. Кусок глины растворяют, тщательно перемешав, в стеклянном сосуде с водой. Глина может считаться жирной, если и после того как смесь отстоится (примерно через сутки), верхний глинистый слой будет в 5—7 раз превышать нижний слой, состоящий из зерен песка. Глина может считаться пластичной, если изготовленные из нее валики диаметром 20 мм при разрыве сначала дают длинную тонкую шейку, а при скручивании их в кольцо диаметром 50—70 мм не дают трещин. Тесто для такого испытания нужно тщательно перемешивать, оно должно иметь однородную массу.
Для отмучивания на стройплощадке пылеватого суглинка берут два творильных ящика, один из которых устанавливается на уровне днища второго ящика. 1/5 часть первого ящика засыпают глиной из котлована. После ящик заливают водой, смесь тщательно перемешивают металлическими граблями и оставляют на сутки. На второй день раствор в ящике еще раз тщательно перемешивают, а воду с пылеватым суглинком сразу сливают в нижний ящик. Чтобы при этом из верхнего ящика в нижний не попал песок и гравий, отверстие верхнего ящика закрывают плотной сеткой, а на дно изнутри кладут рейку толщиной 40 — 50 мм, которая задерживает на дне тяжелые частицы. Полученный шликер в нижнем ящике держат в течение суток, чтобы он осел. Пылеватый суглинок остается на дне, а воду сливают через отверстие в ящике.
Этот же инвентарь можно применять при гашении обожженного известняка, в результате чего образуется известковое молоко, которое сливается в творильную яму, вырытую в грунте и обшитую необрезной доской. Вода через щели уходит, а известковое тесто должно находиться в яме не менее года.
Известняк и мел. Потребность в извести увеличивается из года в год. Она считается основным компонентом многочисленных технологических процессов. Для индивидуального строительства известь как вяжущее средство является самым лучшим материалом для приготовления известковых и сложных (кладочных) растворов для кирпичной кладки стен садового домика, его оштукатуривания, приготовления силикатных бетонов и кирпича, изготовления газосиликатов для стеновых панелей и в виде утеплителя. Но производство извести не успевает за быстрорастущими темпами индивидуального строительства. Поэтому мы предлагаем научиться делать известь своими силами на местном сырье.
Можно отметить, что в ряде стран до начала XX в. технология производства извести была весьма примитивной. Собранные или добытые в карьере вручную куски известняка подвергались атмосферной сушке в кучах с последующим обжигом в напольных печах. Напольная печь представляет собой сложенные в кучу чередующиеся слои каменного угля и известняка. Снаружи кучу обкладывают крупными кусками известняка и обмазывают глиной. Под кучей устраивают очаг, в который кладут дрова. Часто напольные печи устраивают так, чтобы тремя стенами им служил пласт известняка, четвертую (фасадную) выкладывают из кусков известняка на глиняном растворе. Затем обожженную известь гасят.
Меловой камень, добываемый в карьерах в южных районах Черноземного края, успешно применяется для кладки стен погребов и других хозяйственных построек, в особенности размещенных в грунте.
Кирпич керамический. Имеет размеры 250Х120X65 мм, выпускается пластического и сухого формирования. Если для первого вида требуется длительный цикл сушки перед обжигом, то для последнего он сокращен, а значит, сокращается и технологический цикл. Кирпич выпускается марки 50-150 (с интервалом 25). В торговлю кирпич поступает чаще всего марки 50-75. С увеличением марки повышается его стоимость, но увеличивается прочность и улучшается внешний вид. Глиняный обожженный кирпич рекомендуется применять для кладки стен подвалов, цоколя, декоративных орнаментов и карнизов. Толщина наружных стен отапливаемых зданий для средней полосы принимается в 2—2,5 кирпича (510—640 мм), но при кладке стен с эффективными вкладышами или засыпкой толщину стен можно сократить, а значит, и сократить расход кирпича с 400 штук на 1 м* до 300—200 штук. Стены неотапливаемых дачных домиков, когда нагрузка на них невысокая, можно выполнять в 1 —1,5 кирпича (250—380 мм).
Силикатный кирпич. В последние годы выпускается полуторным по отношению к глиняному с размерами 250X120X88 (90) мм. Изготовляется силикатный кирпич на основе песка и извести методом прессования с последующей пропаркой в автоклавах. Марка кирпича 100-125-150.
Не допускается применение силикатного кирпича в конструкциях, подвергающихся воздействию высоких температур (кладка печей, дымоходов и т. п.), а также в условиях частого или постоянного увлажнения (фундаменты, стены подвалов и др.).
Вяжущие. Рассмотрим основные вяжущие: цемент, известь, гипс и место их применения. Из широко применяемых цементов можно назвать следующие: портландцемент пуццолановый портландцемент, шлако-портландцемент, глиноземистый цемент и т. д.
Портландцемент выпускается следующих марок: 300; 400; 500; 600. В продаже чаще всего встречается 300; 400. Пригоден для всех бетонных и железобетонных работ, а также для изготовления всех несущих конструкций, изделий, деталей и растворов (в агрессивных средах быстро разрушается).
Пуццолановый портландцемент по цвету ближе к тепло-серым цветам. Марки те же, но твердеет медленней, чем простой портландцемент, и также недостаточно устойчив к кислотам и щелочам. Пуццолановые цементы имеют меньшую водопроницаемость, чем портландцемент, поэтому его целесообразно применять для изготовления бассейнов, резервуаров для воды и других сооружений, связанных с хранением воды и сырых продуктов.
Шлакопортландцемент может применяться там же, где и пуццолановый, но более устойчив к кислотным и агрессивным средам. Не следует использовать этот цемент в конструкциях, подвергающихся частому замораживанию и оттаиванию, увлажнению и высыханию.
Глиноземистый цемент применяется для изготовления огнестойкого, огнеупорного, а также кислотоустойчивого бетона. Быстро набирает прочность и пригоден для всех видов бетонных и железобетонных работ.
Белый портландцемент. Транспортировка и хранение этого вида цемента производится только в закрытой таре и по прочности выпускается М400 и М500. На основе этого цемента можно получить цветные цементы, если их смешать, а лучше перетереть со свето-, щелочестойкими минеральными красителями: охрой, железным суриком, ультрамарином, окисью хрома, сажей. Белые и цветные цементы применяют для отделочных работ, при приготовлении облицовочных плиток, лестничных ступеней, подоконных плит, фактурного слоя панелей, искусственного мрамора и т. д.
Строительная известь. Некоторые сведения мы приводили об этом материале. В условиях строительства известь может находиться в следующем виде:
известь негашеная комовая — кипелка;
известь гидратная — пушонка;
известковое молоко или известковое тесто. В этом виде известь можно применять для всех видов работ;
известь негашеная молотая. В этом виде ее можно применять для приготовления растворов (см. раздел «Растворы»).
Свежегашеную известь (известковое молоко, тесто) до употребления в дело выдерживают минимально 12—15 суток, а для штукатурных работ — не менее 30 суток. Хотя, как мы уже говорили, лучше выдерживать не менее года. От длительного хранения без доступа воздуха (в творильных ямах, под слоем песка) известковое тесто значительно улучшается. Оттаявшее после замерзания известковое тесто теряет около 10% прочности.
Гипс. Получают из полуводного гипса термической обработкой в котлах и измельчением в мельницах в порошок. Гипс делится на высокопрочный (формовочный) белого цвета и строительный (алебастр) серого цвета.
Схватывание гипса (твердение) можно замедлить на 25—30 минут введением при затворении в воду некоторых добавок, в частности извести 5—20% (по весу), клея костного или мездрового 0,5—2%, буры 5—10%, а также можно использовать отвар свежескошенной полыни: 5 частей (по весу) варят 2—3 часа в 100 частях воды.
В строительстве гипс применяется для приготовления -штукатурных растворов, а также производства различных деталей, лепных изделий, плит перегородочных из гипсошлако-или керамзитобетона, сухой штукатурки.
Строительные растворы. По виду вяжущие растворы бывают: цементные, известковые, гипсовые и цементно-известковые (смешанные).
Цементные растворы применяются для подземной кладки, монтажа бетонных блоков и железобетонных изделий, замоноличивания перекрытий, отмосток, цементных стяжек под полы и устройства цементных полов. Прочность цементного раствора после 28-суточного твердения характеризуется маркой 75-100. Так, например, для Ml00 на приготовление 1 мл раствора потребуется цемента М300 370 кг, М400—310 кг и М500—280 кг.
Известковые растворы применяются для кладки стен в надземных частях зданий, внутренней штукатурки. При марке менее 4 соотношение извести и песка принимается 1:5, при М4 соотношение будет 1:3. Состав известковых растворов зависит от качества применяемой извести.
Кладочные (смешанные) растворы марок 10 и 25 приготовляются, на местных вяжущих либо на портландцементах с введением значительного количества извести, активных минеральных добавок или пластифицирующих тонко-измельченных наполнителей (глин). Например, ориентировочный расход цемента на 1 м3 раствора при марке цемента 300 и марке раствора 25 составит 145—165 кг, а соотношение будет 1:1,3:10.
Бетоны. Искусственный каменный материал, состоящий из инертных заполнителей (камень, гравий, щебень, шлак, керамзит и т. п.), вяжущих и воды. Обыкновенные бетоны подразделяют на пластичные, укладываемые в формы (опалубки) при умеренном уплотнении, и жесткие, укладываемые с механическим уплотнением. Прочность бетона (в кг/см2) характеризуется марками 50; 75; 100; 200; 300 и т. д. через интервал 100 бетонного образца после 28-суточного твердения в нормальных условиях. Так, для бетона Ml00 из цемента М300 на 1 м3 бетона потребуется цемента 225 кг.
Бетоны очень хорошо работают на сжатие и применяются в следующих конструктивных решениях садового домика: стены подвалов, выгребных ям (обыкновенный бетон Ml00-150); стены выше гидроизоляции (шлакобето-ны, керамзитобетоны, М75-100). Если конструкция работает на изгиб, прогиб или при внецентренном сжатии и изгибе (колонны большой высоты), применяется железобетон. При этом перед заливкой бетона в опалубку в зону растяжения или изгиба укладывается металлический каркас, изготовленный из круглой профильной арматуры, возможно применять и гладкостержневую арматуру, но при этом на концах потребуется загнуть крюки.
Перекрытия больших пролетов можно выполнить из монолитного железобетона в сочетании с металлическими балками, старыми рельсами и другими видами металлического проката, снятого с основного производства. После укладки балок к ним подвязываются щиты опалубки, на нижнюю полку балки укладывают стержневую арматуру и заливают бетоном (желательно арматуру к балкам или приварить, или привязать).
На основе местных материалов (глины, опилок и стружек) можно приготовить легкие бетоны (глино-опилочный бетон) и с успехом применять их как теплоизоляционные вкладыши в стенах, перекрытиях, перегородках и на чердаках. На 10 кг опилок потребуется 5 кг молотой извести или 10 кг гашеной, 5 кг строительного гипса, 5 кг цемента М300, около 30 л воды, чтобы получить теплоизоляционный материал с объёмной массой 500—550 кг/м3.
Лесоматериалы. В индивидуальном строительстве наряду с лесоматериалами хвойных пород (сосна, ель, пихта, лиственница) самое широкое применение должна иметь древесина местных пород (осина, береза, дуб, липа, тополь, ольха и др.).
Круглый лес хвойных пород в зависимости от размеров, назначения и качества подразделяется по видам и сортам, как указано в табл. 1.
| Наименование | Толщина в верхнем отрубе, см | Длина, м | Сорт |
| Брёвна пиловочные
Брёвна строительные Подтоварник Жерди |
14 и более
12 и более 8-11 3-7 |
2-15
2-9 3-9 3-9 |
Отборный
I,II,III II,III III |
Пиломатериалы получают продольной распиловкой древесины. По характеру обработки их делят на обрезные, у которых обе кромки пропилены по всей длине, и необрезные, у которых кромки не пропилены или пропилены меньше, чем на половину длины.
Из хвойных пород изготовляют пиломатериалы трех видов: доски, бруски и брусья. Доски производят толщиной 13—40 мм и шириной 80—250 мм; бруски — толщиной 50—100 мм и шириной 80—200 мм; брусья—толщиной 130—250 мм и шириной 130—250 мм. Пиломатериалы из хвойных пород имеют длину до 6,5 м с градацией в 0,25 м. Из лиственных пород пиломатериалы изготовляют длиной 1—6,5 м с градацией в 0,25 м, толщиной 13—75 мм и шириной 80—20 мм.
Предохранение древесины от загнивания и продление срока службы в сооружении достигается путем защиты древесины от увлажнения конструктивными мерами — окраской или обмазкой, выщелачиванием и пропиткой древесины антисептиками. Срок службы древесины увеличивается при сплошном покрытии ее в сухом состоянии масляной краской, лаком или олифой. Значительно увеличивается срок службы сухой древесины, обмазанной смолой. В этом случае смола выполняет функции красителя, но и антисептика, хотя и слабого.
Антисептики бывают водорастворимые, маслянистые и пасты. Из водорастворимых антисептиков наиболее широко применяют фтористый и кремнефтористый натрий, медный купорос, динитрофенолят натрия. К масляным антисептикам относятся каменноугольное креозотовое и антраценовое масла. Антисептические пасты по виду вяжущих веществ бывают битумные, силикатные и др.