Ремонтно-строительные работы
Устройство монолитных участков в перекрытиях
Состав операций и средства контроля
| Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация | |
| Подготовительные работы | Проверить:
— наличие документов о качестве на элементы опалубки и арматурные изделия, бетонную смесь; — точность установки и соединение отдельных элементов, качество креплений и внутренней поверхности опалубки; — точность установки арматурных изделий в плане и по высоте, надежность их фиксации. |
Визуальный
Визуальный, измерительный
Технический осмотр всех элементов |
Паспорта (сертификаты), общий журнал работ | |
| Устройство монолитных участков | Контролировать:
— качество бетонной смеси; — состояние опалубки; — порядок укладки бетонной смеси, заполнения пазух, достаточного уплотнения; — температурно-влажностный режим твердения бетона согласно требованиям ППР; — Прочность бетона и сроки распалубки. |
Лабораторный Технический осмотр То же
Измерительный
То же |
Общий журнал работ | |
| Приемка выполненных работ | Проверить:
— фактическую прочность бетона; — качество поверхности конструкций, соответствие проектному положению отверстий, каналов, проемов, закладных деталей. |
Лабораторный
Визуальный, измерительный, каждый элемент |
Акт приемки выполненных работ | |
| Контрольно-измерительный инструмент: отвес, двухметровая рейка, рулетка, линейка металлическая. | ||||
| Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лаборатории — в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. | ||||
Технические требования
Допускаемые отклонения:
— в расстоянии между:
— отдельно установленными рабочими стержнями — ±20 мм;
— рядами сетки — ±10 мм;
— от проектной толщины защитного слоя бетона при его толщине до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции:
— до 100 мм — +4 мм;
— от 101 мм до 200 мм —+5 мм;
— местных неровностей поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой — 5 мм.
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку перекрытий не должна превышать 1,0 м.
Прочность бетона (в момент распалубки конструкций) должна быть не менее 70% проектной прочности.
Не допускается:
— добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.
Армирование монолитных участков должно оформляться актом освидетельствования скрытых работ.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 7473—94. Смеси бетонные. Технические условия. ГОСТ 23279—85. Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия.
ГОСТ 10922—90. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматурных
и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия. ГОСТ Р 52086—2003. Опалубка. Термины и определения.
Опалубка должна обладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью в рабочем положении, а также в условиях монтажа и транспортирования.
Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18%, для поддерживающих элементов — не более 22%.
Доски палубы должны иметь ширину не более 150 мм.
Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.
На палубе щитов из фанеры не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе из древесины — более 3 мм в количестве не более 3 на 1 м2.
При приемке опалубки необходимо проверить наличие паспорта с инструкцией по монтажу и эксплуатации опалубки, проверить геометрические размеры, качество рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетонами.
Предельные отклонения для арматурных сеток, мм:
— ширины, размеров ячеек, разницы в длине диагоналей плоских сеток,
свободных концов стержней — ±10;
— длины плоских сеток — ±15.
Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.
Бетонные смеси должны характеризоваться следующими показателями:
— классом по прочности;
— удобоукладываемостью;
— видом и количеством исходных материалов (вяжущие, заполнители,
добавки);
— крупностью заполнителей.
По согласованию с проектной организацией, осуществляющей авторский надзор, пробы бетонной смеси на месте укладки их в монолитную конструкцию допускается не отбирать, а оценивать прочность бетона по данным контроля предприятия-изготовителя бетонной смеси.
Удобоукладываемость бетонной смеси определяют для каждой партии не позднее чем через 20 минут после доставки смеси к месту укладки.
Указания по производству работ
СНиП 3.03.01-87 пп. 2.8-2.11, 2.16, 2.100, 2.109
Перед бетонированием горизонтальные и наклонные бетонные и кирпичные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.
Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательной укладкой в одну сторону во всех слоях. Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Замена предусмотренной проектом арматурной стали должна быть согласована с заказчиком и проектной организацией. Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления.
Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка, а также мероприятия по уходу за бетоном должны устанавливаться ППР.