Устройство монолитных ростверков.

Устройство фундаментов 

Устройство монолитных ростверков

Состав операций и средства контроля

Этапы  работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные  работы	Проверить:  — наличие актов на ранее выполненные работы; — правильность установки и надежность закрепления опалубки, поддерживающих лесов, креплений и подмостей; подготовленность всех механизмов и приспособлений, обеспечивающих производство бетонных работ; — чистоту голов свай, ранее уложенного слоя бетона и внутренней поверхности опалубки; — наличие на внутренней поверхности опалубки смазки; — состояние арматуры и закладных деталей, соответствие их положения проектному; — выноску проектной отметки верха бетонирования на внутренней поверхности опалубки.	Визуальный     Технический осмотр       Визуальный       То же       То же   Технический осмотр, измерительный     Измерительный	Общий журнал работ, акт приемки ранее выполненных работ, паспорта  (сертификаты)
Укладка бетонной смеси, твердение бетона, опалубка	Контролировать:  — качество бетонной смеси; — состояние опалубки;   — высоту сбрасывания бетонной смеси, толщину укладываемых слоев, шаг перестановки глубинных вибраторов, глубину их погружения, продолжительность вибрирования, правильность выполнения рабочих швов; — температурно-влажностный    режим твердения бетона;   — фактическую прочность бетона  и сроки распалубки.	Лабораторный   Технический осмотр   Измерительный, 2 раза в смену           Измерительный, в местах, определенных ППР   Измерительный не менее одного раза на весь объем распалубки	Общий журнал работ
Приемка  выполненных работ	Проверить:  — фактическую прочность бетона;   — качество поверхности ростверка, геометрические его размеры, соответствие проектному положению всей конструкции; — качество применяемых в конструкции материалов.	Лабораторный контроль   Визуальный, измерительный, каждый элемент конструкции       Визуальный	Акт приемки выполненных работ
Контрольно-измерительный инструмент: отвес строительный, рулетка, линейка металлическая, нивелир, теодолит, двухметровая рейка.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер строительной лаборатории,  геодезист — в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

 

Технические требования

СНиП 3.02.01-87 табл. 18, СНиП 3.03.01-87 табл. 11

Допускаемые отклонения:

— отметки голов свай — ±3см;

— смещений осей оголовка относительно осей свай — ±10 см;

— горизонтальных плоскостей на всю длину выверяемого участка — 20

— местных неровностей поверхности бетона при проверке двухметровой

рейкой — 5 мм;

— размера поперечного сечения — +6 мм, —3 мм.

Толщина зазора между поверхностью грунта и нижней плоскостью

ростверка — не менее установленной проектом.

Расстояние в свету от сваи до края ростверка должно быть не менее 5

см.

Требования к головам свай:

— торцы должны быть горизонтальными с отклонением ±5°;

— ширина сколов бетона по периметру сваи — не более 50 мм;

— глубина сколов по углам — не более 35 мм;

— длина сколов — не менее чем на 30 мм короче глубины заделки.

Приемку ростверков следует оформлять актом на приемку ответственных конструкций.

Требования к качеству материалов

ГОСТ 7473—94. Смеси бетонные. Технические условия. ГОСТ 10922—90. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. 06-шие технические условия.

ГОСТ Р 52085-2003 Опалубка. Общие технические условия.

Для деревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486—86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695—83* не ниже II сорта.

Доски палубы должны иметь ширину не более 150 мм.

Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18%, для поддерживающих элементов— не более 22%,

Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.

Предельные отклонения для сеток, мм:

— ширины, размеров ячеек, разницы в длине диагоналей плоских сеток, свободных концов стержней — ±10;

— длины плоских сеток —±15.

Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.

На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.

При входном контроле бетонной смеси на строительной площадке необходимо:

— проверить наличие паспорта на бетонную смесь и требуемых в нем данных;

— путем внешнего осмотра убедиться в отсутствии признаков расслоения бетонной смеси, в наличии в бетонной смеси требуемых фракций крупного заполнителя, в соответствии требуемой ее пластичности;

— при возникновении сомнений в качестве бетонной смеси потребовать контрольной проверки ее соответствия требованиям государственного стандарта и проекта.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 2.8-2.13, 2.100, 2.109, 2.110

Перед бетонированием оголовки свай должны быть очищены от грязи, масел, снега, цементной пленки.

Армирование, правильность установки и закрепления опалубки должны быть приняты по акту.

Армирование ростверка должно выполняться по проекту. Установка и приемка опалубки, распалубливание должны производиться по ППР.

Бетонные смеси следует укладывать в конструкцию слоями одинаковой толщины. При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру, закладные изделия, элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должна обеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5—10 см, шаг перестановки не должен превышать полуторного радиуса его действия.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 3 м.

Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50—70 мм ниже верха щитов опалубки. Толщина укладываемых слоев бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части вибратора.

Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси ростверка в пределах средней трети пролета.

Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Мероприятия по уходу за бетоном, контроль за их выполнением и сроки распалубки должны устанавливаться ППР.

Минимальная прочность бетона при распалубке ростверка должна быть не менее 70% проектной.