Монтажные работы
Монтаж сборных железобетонных вентиляционных блоков
Состав операций и средства контроля
| Этапы
работ |
Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) |
| Подготовительные работы | Проверить:
— наличие документа о качестве; — качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид блоков; — очистку опорных поверхностей ранее смонтированных и поднимаемых блоков от мусора, грязи, снега и наледи; — наличие ориентирных рисок на ранее смонтированных блоках, определяющих проектное положение монтируемого блока |
Визуальный Измерительный, каждый блок
Визуальный
То же |
| Монтаж объемных блоков | Контролировать:
— установку блоков в проектное положение; — надежность закрепления блоков. |
Измерительный
Визуальный |
| Приемка выполненных работ | Проверить:
— фактическое положение смонтированных блоков; — закрепление блоков в соответствии с требованиями проекта; — качество заделки стыков между смежными блоками. |
Измерительный
Технический осмотр То же |
| Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка, нивелир. | ||
| Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант)—в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. | ||
Технические требования
СНиП 3.03.01-87 пп. 3.5-3.7, табл. 12
Предельные отклонения:
— от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении
— установленных блоков с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) — 8 мм;
— от вертикали верха плоскостей объемных блоков — 10 мм;
Марка раствора, применяемого при монтаже блоков, должна быть указана в проекте.
Подвижность раствора — 5—7 см по глубине погружения стандартного конуса.
Не допускается:
— применение раствора, процесс схватывания которого уже начался;
— омолаживание раствора.
ГОСТ 17079—88. Блоки вентиляционные железобетонные. Технические условия.
ГОСТ 13015—2003. Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические условия. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.
Трещины на поверхностях панелей и в стенах каналов не допускаются, за исключением единичных местных поверхностных усадочных шириной не более 0,1 мм.
Обнажение арматуры не допускается, за исключением выпусков арматуры, предназначенных для сварки и замоноличивания при монтаже.
На лицевых поверхностях конструкций не допускаются жировые и ржавые пятна.
На лицевой поверхности каждой панели должны быть нанесены несмываемой краской при помощи трафарета или разных штампов:
а) товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;
б) марка панели;
в) дата изготовления;
г) масса панели в тоннах.
Предприятие-изготовитель должно сопровождать (или высылать) каждую партию с документом о качестве.
Блоки при транспортировании и хранении следует устанавливать в вертикальном положении в кассеты.
Допускается транспортировать и хранить блоки в горизонтальном положении в штабелях. Высота штабеля — не более 2,5 м. Подкладки под блоками и прокладки между ними в штабеле следует располагать на расстоянии 500 мм от торцов блока.
Указания по производству работ
СНиП 3.03.01-87 п. 3.29
При установке вентиляционных блоков необходимо следить за совмещением каналов и тщательностью заполнения горизонтальных швов раствором.
Выверку вентиляционных блоков следует выполнять, совмещая оси двух взаимно перпендикулярных граней устанавливаемых блоков в уровне нижнего сечения с рисками осей нижестоящего блока.
Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя плоскости двух взаимно перпендикулярных граней.
Стыки вентиляционных каналов блоков следует тщательно очищать от раствора и не допускать попадания его и других посторонних предметов в каналы.
Следует тщательно заделывать бетоном остающиеся после монтажа вентиляционных блоков отверстия в панелях перекрытия.