Арматурные работы.

Бетонные работы  

Арматурные работы

Состав операций и средства контроля

Этапы 

работ

Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация
Подгото­вительные работы 

 

 

Проверить: 

— наличие документа о качестве;

— качество арматурных изделий (при необходимости провести требуемые замеры и отбор проб на испытания);

— качество подготовки и отметки несущего основания;

— правильность установки и закрепления опалубки.

 

Визуальный

Визуальный, измерительный

 

То же

Технический осмотр

Паспорт (сертификат), общий журнал работ
Установ­ка арматурных изделий Контролировать; 

— порядок сборки элементов арматурного  каркаса, качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса;

— точность установки арматурных изделий в плане и по высоте, надежность их фиксации

— величину защитного слоя бетона.

 

Технический осмотр всех элементов

 

То же

Визуальный, измерительный

Общий журнал работ 

 

 

Акт освидетельствования скрытых работ

Проверить:                                                       — соответствие положения установленных арматурных изделий проектному; 

 

— величину защитного слоя бетона;

—  надежность фиксации арматурных изделий в опалубке;

— качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса.

 

Измерительный

 

Технический осмотр всех элементов

 

То же

То же

Акт освидетельствования скрытых работ
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). 

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 табл. 9

Вязка арматуры

Допускаемые отклонения:

1) В расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для:

—колонн и балок —±10 мм;

—плит и стен фундаментов — ±20 мм;

— массивных конструкций — ±30 мм.

2)   В расстоянии между рядами арматуры для:

— плит и балок толщиной до 1 м — ±10 мм;

— конструкций толщиной более 1 м — ±20 мм.

3)  При армировании конструкций отдельными стержнями, установлеными внахлестку без сварки, длина нахлестки определяется проектом

4)  При армировании конструкции сварными сетками и каркасами допускается установка их без сварки путем перепуска на длину, указанную в проекте, но не менее 250 мм.

5)   Суммарной длины сварных швов на стыке стержней внахлестку или на каждой половине стыка с накладками:

— для стержней класса A-I:

— при двухсторонних швах — 3 мм;

— при односторонних швах — 6 мм;

— для стержней класса А II и А-IV:

— при двухсторонних швах — 4 мм;

— при односторонних швах —8 мм.

6)  От  проекта толщины защитного слоя бетона.

На арматурные работы необходимо составлять акты освидетельствования скрытых работ.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 10922—90. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия.

ГОСТ 8478—81. Сетки сварные для железобетонных конструкций. Технические условия.

Предельные отклонения размеров арматурных изделий от проектных, мм:

— габаритный размер и расстояние между крайними стержнями  по длине арматурного изделия:

до 4500 мм-±10; свыше 4500 до 9000 мм — ±15; свыше 9000 до 15000 мм — ±20; свыше 15000 мм — ±25.

— то же по ширине: до 1500 мм-±10; свыше 1500 мм —±10.

— то же по высоте:

до 100 мм — +3; -5;

свыше 100 до 250 мм — +5; -7;

свыше 250 до 400 мм — +7; -10; свыше 400 мм — +10; -15.

— расстояние между стержнями:

до 50 мм — ±2; свыше 50 до 100 мм— ±5; выше 100 мм — ±10. Предельные отклонения для сеток, мм:

— ширины, размеров ячеек, разницы в длине диагоналей плоских сеток, свободных концов стержней — ±10;

— длины плоских сеток —±15.

Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток:

— не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки. Отклонения размеров и параметров закладных деталей от проектных:

— не должны превышать ±5 мм:

Предельные отклонения в отметках закладных элементов, служащих опорами для металлических или сборных железобетонных колонн и других сборных элементов:

— не должны превышать 5 мм.

Кромки плоских элементов закладных деталей не должны иметь заусенцев, завалов и шероховатостей, превышающих 2 мм.

На элементах арматурных изделий и закладных деталей не должно быть отслаивающихся ржавчины и окалины, а также следов масла, битума и других загрязнений.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 2.97, 2.98, 2.100

Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85.

Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.

Бессварочные соединения стержней следует производить:

— стыковые — внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка;

— крестообразные — дуговыми прихватками или вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовые и проволочные фиксаторы).

Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя.

Установка на арматурных конструкциях пешеходных, транспортных или монтажных устройств должна осуществляться по проекту производства работ по согласованию с проектной организацией.