Центробежные воздушные одноцилиндровые компрессорные агрегаты

ЕНиР

§ Е34-10. Центробежные воздушные одноцилиндровые компрессорные агрегаты

А. Одноцилиндровые компрессорные агрегаты

Таблица 1

Техническая характеристика

Основные данные Тип компрессора
К250-61-5 К1500-62-2
Масса агрегата, т 22,9 109,1
В том числе:
цилиндра компрессора 6,7 45,5
электродвигателя 7,6 27,0
Тип электродвигателя СТД-1600-2 СТДП-10000-2
Мощность электродвигателя, кВт 1600 10000
Конечное давление, МПа (кгс/см2) 0,88 (9) 0,735 (7,5)
Частота вращения ротора компрессора, об/мин 10537 4470

Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель компрессора К250-61-5, статор и ротор электродвигателя компрессора К1500-62-2.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ Состав звена Тип компрессора
К250-61-5 К1500-62-2
Всего 1159,3 2117,7 1
960-75 1741-08
В том числе:
проверка и подготовка фундамента 6 разр. — 1 42 70 2
4     »   —  1 33-50 55-83
3     »   —  1
2     »   —  1
установка редуктора —  проверка прилегания 6 разр. — 1 117 165 3
рамы и крышки к корпусу редуктора; 5     »   —  1 101-21 142-73
установка редуктора на фундамент, выверка и 4     »   —  1
закрепление; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора 3     »   —  1
установка компрессора —  проверка 6 разр. — 1 170 450 4
прилегания и правильности установки 5     »   —  1 140-25 371-25
фундаментных рам и направляющей шпонки; 4     »   —  2
установка цилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора 3     »   —  2
установка электродвигателя в сборе на 6 разр. — 1 77 5
фундамент, выверка и закрепление 4    »   —  1 65-45
3     »   —  1
установка разобранного электродвигателя — 6 разр. — 1 289 6
установка, выверка и закрепление 4    »   —  1 245-65
фундаментной рамы, статора и ротора электродвигателя с прицентровкой к редуктору 3     »   —  1
прицентровка компрессора к редуктору с То же 105 182 7
затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом 89-25 154-70
прицентровка электродвигателя к редуктору « 64 8
— проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом 54-40
установка промежуточных 6 разр. —  1 106 152 9
воздухоохладителей и соединительных 4   »     —  1 86-13 123-50
патрубков —  установка опор и воздухоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту 3     »   —  2
установка концевого воздухоохладителя на 5 разр. —  1 8,3 18,5 10
фундамент, выверка и закрепление 4     »   —  1 6-64 14-80
3     »   —  1
установка арматуры системы регулирования 6 разр. —  1 57 66 11
и защиты машины —  установка, выверка и 4   »     —  1 46-31 53-63
закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы 3     »   —  2
установка вспомогательных маслонасосов 5 разр. —  1 6 8,2 12
на фундамент, выверка и закрепление 3     »   —  1 4-83 6-60
монтаж маслопроводов — заготовка, сборка 6 разр. — 1 205 285 13
и прокладка маслопроводов с установкой 4    »   —  1 163-49 227-29
арматуры и врезкой бобышек; разборка 3     »   —  1
трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением 2     »   —  1
установка маслобака в проектное 5 разр. — 1 12 21 14
положение, выверка, закрепление; очистка 3     »   —  1 9-00 15-75
маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров 2     »   —  1
установка маслоохладителей на фундамент, 5 разр. —  1 7 12 15
выверка и закрепление 3     »   —  1 5-64 9-66
механическая очистка маслопроводов 4 разр. — 1 125 16
стальными ершами, продувка сжатым 3    »   —  1 88-75
воздухом, промывка водой и продувка паром 2     »   —  1
травление маслопроводов соляной 4 разр. — 1 19,5 35 17
кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов 2    »   —  1 13-94 25-03
промывка системы маслосмазки —  монтаж 6 разр. — 1 48,5 55 18
контура маслосистемы для промывки; 4    »   —  1 41-23 46-75
заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильт-ров и маслоохладителей;  сборка маслосистемы 3     »   —  1
испытание компрессора — залив масла в 6 разр. — 1 115 184 19
систему, регулирование давления и подачи 5     »   —  1 99-48 159-16
масла ко всем точкам; подготовка 4     »   —  1
компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой 3     »   —  1
а б

Б. Двухцилиндровый компрессорный агрегат с приводом от паровой турбины

Таблица 3

Техническая характеристика

Основные данные Тип компрессора
К-1290-121-1
Масса агрегата, т 217,8
В том числе:
цилиндра низкого давления 56,1
цилиндра высокого давления 12,4
турбины 85
конденсатора 34,5
Частота вращения ротора, об/мин:
цилиндра низкого давления 3300
цилиндра высокого давления 9240
Конечное давление воздуха, МПа (кгс/см2) 3,53 (36)
Тип турбины К-15-41-1
Мощность турбины, кВт 15000
Номинальное давление пара, МПа (кгс/см2) 3,99 (40,8)

Цилиндры компрессора, конденсатор поставляются в собранном виде, турбина — укрупненными блоками; трубопроводы воздуха — готовыми узлами и заготовкой с монтажными припусками; трубопроводы масла, пара и другие — прямыми участками.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ Состав звена Нормы времени Расценки
Всего 4509 3660-84 1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента 6 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 1

2   »      — 1

106 84-54 2
установка конденсатора — установка на фундамент плит под пружинные опоры; установка направляющих для заводки конденсатора; заводка конденсатора в проём фундамента; установка пружинных опор; установка конденсатора на пружинные опоры То же 117 93-31 3
гидроиспытание конденсатора — снятие крышек водяных камер; установка водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубного пучка и плотности сварных соединений с установкой и снятием временных опор, наполнением конденсатора водой и сливом воды; установка крышек водяных камер с установкой прокладок и обтяжкой крепежа « 41 32-70 4
присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра турбины — выверка конденсатора в отношении выхлопного патрубка турбины; подготовка стыка к сварке; установка опорных планок под пружинные опоры 6 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 2

55 44-69 5
установка корпуса переднего подшипника — снятие крышки корпуса переднего подшипника; разборка подшипника; проверка главного маслонасоса; установка корпуса переднего подшипника; выверка; закрепление 6 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 1

87 73-95 6
установка цилиндра турбины — снятие крышки турбины; проверка прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментным рамам; установка цилиндра турбины; установка сцепного устройства; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра 6 разр. — 1

5   »      — 1

4   »      — 1

3   »      — 2

570 474-24 7
установка цилиндра низкого давления компрессора — снятие крышки, установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра 6 разр. — 1

5   »      — 1

4   »      — 1

3   »      — 2

454 377-73 8
установка редуктора — отсоединение рамы редуктора; проверка прилегания опорной поверхности редуктора к раме; установка редуктора на фундамент; снятие крышки редуктора; разборка подшипников; снятие зубчатой пары; установка вкладышей подшипников; установка зубчатой пары; проверка прилегания шеек вала к вкладышам; проверка положения зубчатой пары на скрещивание, масляных зазоров и натягов; проверка зацепления зубьев шестерен; выверка редуктора; закрытие крышки редуктора; закрепление редуктора 6 разр. — 1

5   »      — 1

4   »      — 1

3   »      — 2

144 119-81 9
установка цилиндра высокого давления компрессора — снятие крышки цилиндра; снятие ротора цилиндра; установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; установка ротора в корпусе; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра 6 разр. — 1

5   »      — 1

4   »      — 1

3   »      — 2

234 194-69 10
прицентровка цилиндра низкого давления к турбине — установка приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к турбине с затяжкой анкерных болтов; установка промежуточного вала; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов турбины и цилиндра 6 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 1

195 165-75 11
прицентровка редуктора к цилиндру низкого давления — установка приспособления для центровки; прицентровка редуктора к цилиндру с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов редуктора и цилиндра 6 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 1

132 112-20 12
прицентровка цилиндра высокого давления к редуктору — установка приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки цилиндра и редуктора 6 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 1

126 107-10 13
установка промежуточных воздухоохладителей — подготовка пружинных опор; установка пружинных опор на фундамент; установка воздухоохладителей на опоры 6 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 2

92 74-75 14
установка маслобака — установка маслобака; выверка и закрепление; осмотр и очистка внутренней поверхности бака; проверка маслобака на плотность; технический осмотр маслоуказателя, масляного эжектора; очистка масляных фильтров 5 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 1

2   »      — 1

39 29-64 15
установка маслоохладителей, выверка и закрепление 5 разр. — 1

3   »      — 1

27,5 22-14 16
установка эжекторов и установки для отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, выверка и закрепление 6 разр. — 1

3   »      — 1

11 9-68 17
установка стопорного и регулирующего клапанов — установка стопорного клапана; снятие клапанной коробки парораспределения; разборка блока регулирующих клапанов; сборка и установка блока регулирующих клапанов с проверкой установочных размеров и зазоров То же 37,5 33-00 18
монтаж воздушных патрубков — подгонка патрубков к фланцам воздухоохладителей и цилиндров компрессора; закрепление патрубков 6 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 2

2   »      — 1

118 91-80 19
монтаж воздухопровода — установка узлов, отдельных элементов и арматуры в проектное положение с соединением фланцевых стыков, выверкой и закреплением; присоединение трубопровода к компрессору и аппаратам 6 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 2

2   »      — 1

466 362-55 20
монтаж трубопровода рабочего пара — заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой и соединением фланцев; присоединение трубопровода к стопорному клапану и турбине 5 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 1

2   »      — 1

73 55-48 21
монтаж маслопроводов — заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой фланцев и врезкой бобышек; разборка трубопровода для сварки и травления; контрольная и окончательная сборка с установкой арматуры, опор и подвесок, прокладок, с соединением фланцевых стыков и закреплением; присоединение трубопровода к маслобаку, маслонасосам и компрессору 6 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 1

2   »      — 1

609 485-68 22
травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание фланцев и заглушка концов труб 4 разр. — 1

2   »      — 1

85 60-78 23
монтаж трубопровода эжекторной установки — заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к эжекторам и турбине 5 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 1

2   »      — 1

79 60-04 24
монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из уплотнений; разметка труб; заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к установке и турбине То же 102 77-52 25
проверка валоповоротного устройства — снятие валоповоротного устройства; разборка; проверка и сборка валоповоротного устройства; установка валоповоротного устройства 5 разр. — 1

3   »      — 1

15 12-08 26
установка сальникового подогревателя, выверка и крепление 5 разр. — 1

3   »      — 1

3 2-42 27
установка пускового и аварийного маслонасосов — установка пускового маслонасоса, выверка и закрепление; проверка аварийного маслонасоса; установка его в проектное положение, выверка и закрепление То же 31 24-06 28
установка конденсатных насосов — установка конденсатных насосов, выверка и закрепление; проверка насосов « 110 88-55 29
промывка маслосистемы маслом — подготовка промывочного контура; заполнение маслосистемы маслом; подготовка маслосистемы к прокачке; устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; контроль чистоты маслосистемы; слив масла и очистка маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; очистка подшипников 6 разр. — 1

4   »      — 1

3   »      — 2

110 89-38 30
испытание агрегата — залив масла в систему; установка кожуха турбины; установка дефлекторов; подготовка агрегата к пуску; испытание турбины на холостом ходу; установка промежуточного вала; испытание агрегата вхолостую 6 разр. — 1

5   »      — 1

4   »      — 1

3   »      — 2

240 199-68 31