ЕНиР
§ Е34-9. Центробежный газовый компрессорный агрегат К400-51-2
Компрессор предназначен для сжатия и подачи углеводородных газов.
Техническая характеристика
| Масса агрегата, т | 37,5 |
| В том числе: | |
| цилиндра компрессора | 12,7 |
| электродвигателя | 8,1 |
| Тип электродвигателя | 2АЗМП-2000/6000 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 2000 |
| Конечное давление, МПа (кгс/см2) | 0,49 (5) |
| Частота вращения ротора компрессора, об/мин | 5585 |
Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель.
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
| Наименование и состав работ | Состав звена | Нормы времени | Расценки | № |
| Всего | 1754,5 | 1446-09 | 1 | |
| В том числе: | ||||
| проверка и подготовка фундамента | 6 разр. — 1 | 46 | 36-69 | 2 |
| 4 » — 1 | ||||
| 3 » — 1 | ||||
| 2 » — 1 | ||||
| установка редуктора — проверка прилегания | 6 разр. — 1 | 115 | 99-48 | 3 |
| рамы и крышки к корпусу редуктора; установка | 5 » — 1 | |||
| редуктора на фундамент, выверка и закрепление | 4 » — 1 | |||
| анкерными болтами; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора | 3 » — 1 | |||
| установка компрессора — проверка прилегания и | 6 разр. — 1 | 202 | 166-65 | 4 |
| правильности установки фундаментных рам и | 5 » — 1 | |||
| направляющей шпонки; установка цилиндров | 4 » — 2 | |||
| компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит, проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора | 3 » — 2 | |||
| установка электродвигателя на фундамент и | 6 разр. — 1 | 72 | 61-20 | 5 |
| выверка; установка анкерных болтов и плит | 4 » — 1 | |||
| 3 » — 1 | ||||
| прицентровка электродвигателя к редуктору — | 6 разр. — 1 | 75 | 63-75 | 6 |
| проверка подшипников электродвигателя, осевого | 4 » — 1 | |||
| разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом | 3 » — 1 | |||
| прицентровка компрессора к редуктору с | 6 разр. — 1 | 130 | 110-50 | 7 |
| затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт | 4 » — 1 | |||
| и закрытие их кожухом | 3 » — 1 | |||
| установка промежуточных газоохладителей и | 6 разр. — 1 | 218 | 177-13 | 8 |
| соединительных патрубков — установка опор и | 4 » — 1 | |||
| газоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений | 3 » — 2 | |||
| установка пускового газоохладителя на | 5 разр. — 1 | 7 | 5-60 | 9 |
| фундамент, выверка и закрепление | 4 » — 1 | |||
| 3 » — 1 | ||||
| установка маслонасосов — выверка и | 5 разр. — 1 | 20 | 16-10 | 10 |
| закрепление | 3 » — 1 | |||
| установка маслобаков — очистка баков, выверка | 5 разр. — 1 | 22 | 16-50 | 11 |
| и закрепление; установка фильтров и указателей | 3 » — 1 | |||
| уровня масла | 2 » — 1 | |||
| установка маслоохладителей на фундамент, | 5 разр. — 1 | 16,5 | 13-28 | 12 |
| выверка и закрепление | 3 » — 1 | |||
| монтаж газопровода с обрезкой монтажных | 6 разр. — 1 | 145 | 117-81 | 13 |
| припусков, зачисткой концов труб под сварку, | 4 » — 1 | |||
| постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки, противопомпажного клапана и соединение их с приводом | 3 » — 2 | |||
| монтаж маслопроводов — заготовка, сборка и | 6 разр. — 1 | 370 | 295-08 | 14 |
| прокладка маслопроводов с установкой арматуры | 4 » — 1 | |||
| и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для | 3 » — 1 | |||
| сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением | 2 » — 1 | |||
| травление маслопровода соляной кислотой | 4 разр. — 1 | 38 | 27-17 | 15 |
| погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов | 2 » — 1 | |||
| промывка системы маслосмазки — монтаж | 6 разр. — 1 | 88 | 74-80 | 16 |
| контура маслосистемы для промывки; заполнение | 4 » — 1 | |||
| системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы | 3 » — 1 | |||
| испытание компрессора — залив свежего масла в | 6 разр. — 1 | 190 | 164-35 | 17 |
| систему, регулирование давления и подачи масла | 5 » — 1 | |||
| ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; | 4 » — 1 | |||
| обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой | 3 » — 1 |