Центробежный воздушный двухцилиндровый компрессорный агрегат ЦК-135/8

ЕНиР

§ Е34-7. Центробежный воздушный двухцилиндровый компрессорный агрегат ЦК-135/8

Техническая характеристика

Масса агрегата, т 20
В том числе:
цилиндров компрессора 6,1
электродвигателя 5,0
Тип электродвигателя СТД-1000-2
Мощность электродвигателя, кВт 1000
Конечное давление, МПа (кгс/см2) 0,76 (7,8)
Частота вращения ротора компрессора, об/мин 13645

Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров и редуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ Состав звена Нормы времени Расценки
Всего 1350,9 1117-51 1
В том числе:
проверка и подготовка фундамента 6 разр. — 1 50 39-88 2
4     »   —  1
3     »   —  1
2     »   —  1
установка редуктора на фундамент, выверка и 6 разр. — 1 138 119-37 3
закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания 5     »   —  1
сопрягаемых поверхностей деталей редуктора 4     »   —  1
3     »   —  1
установка компрессора —  проверка прилегания и 6 разр. — 1 244 201-30 4
правильности установки фундаментных рам и 5     »   —  1
направляющей шпонки; установка цилиндров 4     »   —  2
компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам 3     »   —  2
установка электродвигателя на фундамент и 6 разр. — 1 48 40-80 5
выверка, установка анкерных болтов и плит 4    »   —  1
3    »   —  1
прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом То же 169 143-65 6
прицентровка электродвигателя к редуктору — 6 разр. — 1 52 44-20 7
проверка подшипников электродвигателя, осевого 4    »   —  1
разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом 3    »   —  1
установка промежуточных воздухоохладителей на 6 разр. — 1 52 42-25 8
место, выверка и закрепление 4    »   —  1
3    »   —  2
установка концевого воздухоохладителя — 5 разр. — 1 21 16-80 9
выверка и закрепление 4    »   —  1
3    »   —  1
установка влагоотделителя —  выверка и 4 разр. —  1 7,9 5-89 10
закрепление 3     »   —  1
монтаж воздухопровода с обрезкой монтажных 6 разр. — 1 140 111-65 11
припусков, зачисткой концов труб под сварку, 4    »   —  1
постановкой фланцев, соединением стыков и 3     »   —  1
закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажного клапана 2     »   —  1
установка маслобака на место, выверка и 5 разр. — 1 21,5 16-13 12
закрепление, очистка маслобака, установка фильтра, 3     »   —  1
указателя уровня масла 2     »   —  1
установка маслоохладителя — выверка и 5 разр. — 1 25,5 20-53 13
закрепление 3     »   —  1
монтаж маслопроводов —  заготовка, сборка и 6 разр. — 1 174 138-77 14
прокладка маслопроводов с установкой арматуры и 4     »   —  1
врезкой бобышек; разборка трубопроводов для 3     »   —  1
сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям 2     »   —  1
травление маслопроводов соляной кислотой 4 разр. — 1 18 12-87 15
погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов 2    »   —  1
промывка системы маслосмазки —  монтаж контура 6 разр. — 1 62 52-70 16
маслосистемы для промывки; заполнение системы 4    »   —  1
маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников маслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы 3     »   —  1
испытание компрессора — залив масла в систему, 6 разр. — 1 128 110-72 17
регулирование его давления и подача ко всем 5     »   —  1
точкам,проверка действия и приведение систем 4     »   —  1
агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой 3     »   —  1