Комплектация, подготовка и испытание санитарно-технического оборудования, приборов, узлов и деталей трубопроводов

Комплектация и подготовка. Заготовки из труб для систем отопления, горячего и холодного водоснабжения и канализации транспортируют на объекты в контейнерах или собранными в пакеты снабженные бирками с указанием предприятия-изготовителя, номеров заказа, стояка и этажа.
Заготовки из труб для котельных, насосных, тепловых пунктов а также водомерные узлы укомплектовывают арматурой, прокладками, болтами с гайками и шайбами и средствами крепления.
Элеваторные вводы и водоподогреватели доставляют на объекты в комплекте с кронштейнами в виде готовых к установке узлов. Неоцинкованпые изделия и узлы должны быть огрунтованы.
Стальные расширительные баки и прочие резервуары для воды окрашиваются изнутри антикоррозионным составом. Баки для холодной и горячей воды, предназначаемой для хозяйственно-питьевых нужд, окрашивают изнутри составом, разрешенным Госсанинспекцией.
Санитарные приборы поставляют на объекты полностью укомплектованными арматурой, средствами крепления и сифонами.
Санитарно-технические кабины поставляют на объект в готовом виде, со смонтированными и опрессованиыми трубопроводами, установленными санитарными приборами, укомплектованными междуэтажными вставками для соединения трубопроводов.
Чугунные секционные котлы поставляют блоками или пакетами, предварительно собранными и опрессованиыми на заготовительных предприятиях.
Калориферы и центробежные насосы должны быть собраны и обвязаны трубопроводами.
Контрольно-измерительные приборы и автоматику поставляют отдельно.
Испытание. Детали и узлы санитарно-технических систем, направляемые на объекты монтажа, испытывают на месте изготовления. Обнаруженные при испытаниях дефекты устраняют.
При пневматическом испытании деталей и узлов их погружают в ванну с водой.
Устранение дефектов в деталях и узлах, находящихся под давлением, подваркой, чеканкой или подтягиванием резьбовых соединений не допускается.
Перед сборкой в узлы чугунные канализационные трубы и фасонные части необходимо осмотреть и обстукать легкими ударами молотка; при наличии трещин, свищей и других дефектов труба или фасонная часть к сборке не допускается. Ревизии должны быть закрыты крышками с резиновыми прокладками толщиной 4—5 мм», а крышки затянуты болтами
Калориферы с трубной обвязкой испытывают гидравлическим» давлением 1 МПа (10 кгс/см²) в течение 2 мин; при этом падения давления по манометру не допускается.
Водоподогреватели проверяют гидравлическим давлением, равным 1,25 максимального рабочего плюс 0,3 МПа (3 кгс/см²).
Сгруппированные радиаторы, радиаторные и конвекторные узлы испытывают гидравлическим давлением 0,9 МПа (9 кгс/см²) или пневматическим давлением 0,1 МПа (1 кгс/см²). Продолжительность испытания гидравлическим давлением 2 мин, пневматическим 0,5 мин. Падение давления по манометру не допускается. После испытания вода из труб и нагревательных приборов должна быть удалена.
Детали и узлы стальных трубопроводов, предназначенные для заделки в отопительные бетонные панели, испытывают гидравлическим давлением 1 МПа (10 кгс/см²).
Для предотвращения замерзания воды в нагревательных элемен¬тах отопительных бетонных панелей или их засорения они должны быть продуты воздухом после гидравлического испытания, а их присоединительные патрубки временно закрыты инвентарными заглушками.
Узлы и детали, предназначаемые для установки на газопроводы низкого давления, испытывают на прочность и плотность воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см²).
Узлы и детали, предназначаемые для установки на газопроводах среднего [0,005—0,3 МПа (0,05—3 кгс/см²)] и высокого [0,3— 0,6 МПа (3—6 кгс/см²)] давления, испытывают на прочность водой, а на плотность — воздухом давлением: 

Газопроводы давления: среднего                высскэго
Испытательное давление, МПа (кгс/см²):
на прочность                  0,45 ( 4,5)              0,75 ( 7,5)
на плотность                   0,3 (3)                       1,2 (12)

При этом видимое падение давления по манометру не допускается. Обнаруженные дефекты должны устраняться до испытания на плотность. Продолжительность испытания не менее 1 мин.
Детали и узлы трубопроводов систем отопления, холодного и горячего водоснабжения испытывают гидравлическим давлением 1 МПа (10 кгс/см²) или пневматическим давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см²).
Смывные трубы к унитазам испытывают гидравлическим давлением 0,2 МПа (2 кгс/см²) или пневматическим давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см²).
Канализационные трубопроводы санитарно-технических кабин Должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию в течение 10 мин путем заполнения их водой до верхнего уровня. После испытания вода из труб должна быть удалена.
Для предотвращения засорения трубопроводов санитарно-технических кабин их концы должны быть закрыты инвентарными заглушками. Трубопроводы холодного и горячего водоснабжения санитарно-технических кабин с установленной на них арматурой испытывают гидравлическим давлением 1 МПа (10 кгс/см²) в течение 3 мин. За время испытания падение давления по манометру не допускается. Трубопроводы кабин испытывают до выполнения отделочных работ.