Оборудование и инструмент для газовой сварки и резки

Газовая сварка — один из способов сварки плавлением. Сварочное пламя, получающееся при сжигании горючего газа в смеси с кислородом и используемое для нагревания и плавления свариваемых кромок изделия и присадочного материала, кроме того, образует вокруг ванны расплавленного металла газовую зону, которая защищает его от воздействия окружающего воздуха.
Газовую сварку широко применяют при изготовлении тонкостенных конструкций из углеродистой стали, при сварке многих цветных металлов и их сплавов, при ремонтной сварке чугунных изделий, при заварке дефектных мест литья черных и цветных металлов и др.
Сварочные посты газовой сварки должны иметь: ацетиленовый генератор или баллон с горючим газом; кислородный баллон; редукторы (кислородный и для горючего газа) для понижения давления газа, выходящего из баллона и подаваемого в сварочную горелку или резак; сварочную горелку и резак с набором сменных наконечников; шланги для подачи горючего газа и кислорода в горелку или резак; сварочный стол; приспособления, необходимые для сборки изделий под сварку; комплект инструментов сварщика, очки с защитными стеклами; спецодежду сварщика.
Ацетиленовый генератор — аппарат, предназначенный для получения ацетилена при взаимодействии карбида кальция с водой. Ацетиленовые генераторы различаются по следующим признакам:
1) по давлению получаемого ацетилена — низкого давления — до 0,01 МПа (0,1 кгс/см²), среднего давления —0,01—0,15 МПа (0,1—1,5 кгс/см²) и высокого давления — свыше 0,15 МПа (1,5 кгс/см²). В практике получили широкое распространение генераторы низкого и среднего давления. Генераторы высокого давления взрывоопасны, поэтому не применяются;
2) по производительности — выпускаются генераторы производительностью от 0,3 до 1000 м3/ч ацетилена. При строительно-монтажных работах, как правило, применяют генератор производительностью 1,25 м³/ч;
3) по способу установки — передвижные и стационарные;
4) по принципу действия — генераторы, работающие по принципам «карбид в воду», «вода на карбид» и «вытеснения воды». Принцип «карбид в воду» предусматривает периодическую подачу в воду (порциями) карбида кальция. Выход ацетилена в этом случае
достигает 95%. В генераторах «вода на карбид» периодически по-
дается вода в специальное загрузочное устройство, куда заранее
насыпают карбид кальция.
Стационарные ацетиленовые генераторы предназначены для работы при температуре окружающего воздуха 5—35° С, передвижные генераторы — при температурах от —25 до 4-40° С. Применяют передвижные генераторы низкого давления типа АНВ и среднего давления типа АСМ и др. 

Технические данные газогенераторов АНВ
Технические данные газогенераторов АНВ

Техническая характеристика газогенераторов АСК-0,5, АСМ-1,25 и ACB-1,25
Техническая характеристика газогенераторов

Генераторы АН В работают по принципу «вода на карбид» в сочетании с системой «вытеснения воды». Применяют их при выполнении монтажных и ремонтных работ на открытом воздухе при температуре до —25° С. Для выполнения временных работ по сварке и резке аппараты разрешается устанавливать в жилых и производственных зданиях при условии хорошей естественной вентиляции и при объёме помещения не менее 300 м3. Генераторы различаются по конструкции загрузочной корзины и расположению крана подачи воды.
Газогенератор АСМ-1,25 работает по системе «вытеснения воды», он оборудован манометром и ручками. Этот газогенератор можно устанавливать в помещениях при надлежащей естественной вентиляции. На открытом воздухе он приспособлен для работы при температуре до —25° С.
Передвижной генератор АСВ-1,25 разработан на основе генератора АСМ-1,25; он отличается конструкцией загрузочного устройства, позволившего увеличить единовременную загрузку карбида до 3 кг.
Генераторы снабжают предохранительными водяными затворами для защиты их от взрывной волны газокислородного пламени при обратном ударе
Редукторы служат для понижения давления газа, поступающего из баллонов, до рабочего давления в горелке и поддержания его постоянным в процессе сварки.
Кислородный редуктор ДКП-1-65 имеет манометр высокого давления со шкалой 0—250 кгс/см2, манометр низкого давления со шкалой 0—25 кгс/см2 и предохранительный клапан. Редуктор крепят к баллону накидной гайкой с правой резьбой 3/4″.
Ацетиленовый редуктор ДАП-1-65 также имеет манометры со шкалами соответственно 0—30 и 0—6 кгс/см². Редуктор крепят к баллону с помощью хомутика, надеваемого на вентиль баллона.
Сварочные горелки подразделяются на два основных типа: инжекторные и безынжекторные. При сварке в монтажных условиях наибольшее распространение получили инжекторные горелки, работающие на ацетилене низкого и среднего давления, т. е. давлений, установленных для передвижных ацетиленовых генераторов.
Для ацетилено-кислородной сварки существуют горелки четырех типов: Г1 (микромощности), Г2 (малой мощности), ГЗ (средней мощности) и Г 4 (большой мощности). Широко применяются сварочные инжекторные горелки средней мощности — «Звезда», ГС-3, «Москва» и малой мощности — «Звездочка», ГС-2 и «Малютка» (табл. 218). Горелки средней мощности используют при ручной сварке, наплавке, пайке и подогреве деталей из черных и цветных металлов и их сплавов. В комплект горелки входят ствол и семь сменных наконечников (от № 1 до № 7) для сварки металла толщиной 0,5—30 мм.
Горелки малой мощности служат для сварки тонкостенных изделий (0,2—7 мм); они комплектуются четырьмя наконечниками (№0, № 1, №2 и №3).

Таблица 218. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ИНЖЕКТОРНЫХ ГОРЕЛОК
ИНЖЕКТОРНЫе ГОРЕЛОКИ

Таблица 219. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ИНЖЕКТОРНЫХ РЕЗАКОВ «Пламя 62» И «Факул»
"Пламя 62" И "Факул"

Таблица 220. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ КЕРОСИНО-КИСЛОРОДНОГО РЕЗАКА РК-62
технические характеристики

Резаки предназначены для разделительной резки металлов толщиной до 300 мм. Применяют ацетилено-кислородные резаки инжекторного типа. Резак РР-53 имеет пять внутренних и два наружных сменных мундштука, позволяющих резать металл со скоростью 80—560 мм/мин. Применяют также керосино-кислородные резаки РК-62 и РК-63. Резаки могут также работать с использованием пропан-бутановых смесей, но производительность резки при этом снижается. Резак РК-63 работает при несколько повышенном давлении и расходе кислорода, что позволяет вести резку металла толщиной до 300 мм.
При выполнении газосварочных и газорезательных работ с частым переходом от одной операции к другой (от сварки к резке, и наоборот) применяют вставные резаки. Их присоединяют к стволам сварочных горелок вместо сменных наконечников. В табл.219 и 220 приведены технические данные некоторых резаков.