ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 23119-78 ФЕРМЫ СТРОПИЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ С ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ ПАРНЫХ УГОЛКОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФЕРМЫ СТРОПИЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ С ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ ПАРНЫХ УГОЛКОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ  Технические условия Steel welded roof trusses of double angles for industrial buildings. Specifications

ГОСТ 23119-78

Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам Строительства от 28 апреля 1978 г. №73 срок введения установлен
с 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные стропильные фермы с элементами из парных уголков, соединенных в тавр, с уклоном верхнего пояса 1,5 %, предназначенные для производственных зданий пролетами 18, 24, 30 и 36 м:
с рулонной и мастичной кровлей;
со стальными и железобетонными колоннами;
с неагрессивными и слабоагрессивными средами;
возводимых в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 65С и выше и сейсмичностью до 9 баллов включительно.
Стропильные стальные фермы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23118-78 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Фермы должны изготовляться высотой:
3150 мм — для пролетов зданий 18, 24, 30 и 36 м;
2250 мм — для пролетов зданий 18 и 24 м.
Фермы высотой 3150 мм для пролетов зданий 18 и 24 м должны применяться в зданиях, в которых наряду с пролетами 18 и 24 м имеются пролеты 30 и 36 м, а также в зданиях, где по условиям технологии производства требуется повышенная высота межферменного пространства. В остальных случаях выбор ферм по высоте для пролетов зданий 18 и 24 м производится на основе результатов сопоставления технико-экономических показателей рассмотренных вариантов.
1.2. Схемы и основные размеры ферм должны соответствовать указанным на черт.1. Допускается применение дополнительных элементов решетки (шпренгелей, элементов для крепления путей подвесного транспорта, стоек для уменьшения расчетной длины основных стержней ферм и т.п.).
1.3. Членение ферм на отправочные элементы должно соответствовать черт.2.

СХЕМЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ФЕРМ

Черт.1

ЧЛЕНЕНИЕ ФЕРМ НА ОТПРАВОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ

Фермы для пролетов зданий 18 м

а) отправляется одним элементом допускается

Фермы для пролетов зданий 24 м

Фермы для пролетов зданий 30 м

Фермы для пролетов зданий 36 м

Черт.2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фермы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 23118-78 и СНиП III-18-75, по рабочим чертежам КМД, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Предельные отклонения линейных размеров ферм и их деталей от номинальных приведены в табл.1.

Таблица 1

мм

Наименование размера	Предельные отклонения	Эскиз
Длина ферм или отправочных элементов L, L1, L2;  до 8000 включительно св. 8000 » 16000 » » 16000	± 5,0 ± 6,0 ± 8,0
Высота ферм или отправочных элементов (на опорах и зонах монтажных стыков) Н, Н1, Н2:  2250 3150	± 1,5   ± 2,0
Расстояние между осями отверстий и торцом опорного ребра l, l1, l2  Расстояние между осями отверстий в опорном ребре А	± 0,8
Расстояние между осями отверстий в поясах ферм А, А1, А2, А3, А4	± 1,5
Расстояние между группами монтажных отверстий А:  до 1600 включ. Св 1600 » 2500 » » 2500 » 4000 » » 4000 » 8000 » » 8000 » 16000 » » 16000 » 18000 »	± 2,0   ± 2,5 ± 3,0 ± 4,0 ±5,0 ± 6,0

2.3. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей деталей ферм от проектных приведены в табл. 2.

Таблица 2

мм

Наименование отклонения	Предельные отклонения δ	Эскиз
до 1000 включительно  св. 1000 » 1600 » » 1600 » 2500 » » 2500 » 4000 » » 4000 » 8000 » » 8000 » 16000 » » 16000 » 18000 »	0,8  1,3 2,0 3,0 5,0 8,0 13,0
Неперпендикулярность торца опорного ребра к вертикальной оси фермы	0,3
Смещение обушков парных уголков в плоскости фермы: в пределах монтажных стыков на других участках	0,5 1,0
Смещение разбивочных осей стержней ферм в узлах	3,0

2.4. Шероховатость механически обработанной торцевой поверхности опорного ребра не должна быть грубее первого класса по ГОСТ 2789-73.
2.5. Расстояние между краями деталей решетки и поясов в узлах ферм должно быть равно 4-5 толщинам фасонки.
2.6. Верхние пояса ферм при толщине поясных уголков менее 10 мм в местах опирания железобетонных плит должны быть усилены накладками.
2.7. На верхней плоскости уголков верхних поясов ферм, в случае опирания на них железобетонных плит, должны быть нанесены несмываемой краской поперечные риски, обозначающие центр узла.
2.8. Детали ферм, в зависимости от расчетной температуры, должны изготовляться из сталей классов, приведенных в табл.3.
2.9. Сварные соединения элементов ферм должны быть выполнены механизированным способом.
Допускается, в случае отсутствия оборудования для сварки механизированными способами, применение ручной сварки.

Таблица 3

		Класс стали для зданий, возводимых при расчетной температуре
Наименование	Сортамент	минус 40 С и выше		ниже минус
деталей		Вариант 1.  Из стали одного класса	Вариант 2.  Из стали двух классов	40 С до минус  65 С
Пояс	ГОСТ 8509-72		С46/33
Элемент решетки	ГОСТ 8510-72		С38/23 или С46/33
Фасонка		С38/23	С38/23	С46/33
Опорное ребро	ГОСТ 19903-74		С38/23 или
Стыковая накладка			С46/33

Примечания:

1. Марки сталей должны приниматься по СНиП II-В.3-72 и СНиП II-28-73.
2. Вариант 1 или 2 выбирается на основании результатов сравнения их технико-экономических показателей.
2.10. Материалы для сварки должны приниматься в соответствии со СНиП II-В.3-72.
2.11. Фермы должны быть огрунтованы и окрашены.
Грунтовка и окраска должны соответствовать пятому классу покрытия по ГОСТ 9.032-74.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Фермы должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно.
В состав комплекта должны входить:
отправочные элементы ферм;
монтажные прокладки толщиной 4, 6 и 8 мм в количестве, равном соответственно 85, 65 и 20% от общего количества опорных узлов ферм;
техническая документация в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Фермы (отправочные элементы) для проверки соответствия их требованиям настоящего стандарта должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно.
4.2. Контроль отклонений линейных размеров ферм и их деталей (в том числе размеров сечений профилей проката) от номинальных, отклонения формы и расположения поверхностей деталей от проектных, качества сварных соединений и подготовки поверхности под защитные покрытия должен производиться до грунтования ферм.
4.3. Контрольной сборке должна подвергаться первая и каждая десятая ферма.
4.4. Потребитель имеет право производить приемку ферм, применяя при этом правила приемки и методы контроля, установленные настоящим стандартом.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Контроль отклонений линейных размеров ферм и их деталей от номинальных, отклонения формы и расположения поверхностей деталей от проектных, а также шероховатости механически обработанной поверхности следует производить универсальными методами и средствами.
5.2. Контроль качества швов сварных соединений и размеров их сечений должен производиться в соответствии со СНиП III-18-75.

6. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Изготовленные фермы должны быть замаркированы.
На каждом отправочном элементе фермы должны быть нанесены:
номер заказа;
номер чертежа КМД, по которому изготовлен отправочный элемент фермы;
условное обозначение ферм по чертежу КМД с указанием порядкового номера изготовления.
На каждом пакете монтажных прокладок должны быть нанесены номер заказа и номер чертежа КМД, по которому изготовлены прокладки.
На каждой монтажной прокладке должна быть указана ее толщина.
Пример маркировки отправочного элемента фермы:

где 310 — номер заказа;
5 — номер чертежа КМД;
В8 — условное обозначение;
6 — порядковый номер изготовления.
На отправочном элементе фермы маркировочные знаки должны быть нанесены на первом раскосе и на внешней плоскости нижнего пояса, а также на пакете монтажных прокладок — вверху и внизу пакета.
Маркировочные знаки должны наноситься несмываемой краской.
6.2. Фермы (отправочные элементы) должны транспортироваться и храниться в рабочем положении. При этом фермы должны опираться на деревянные подкладки, устанавливаемые вблизи узлов, толщиной не менее 50 мм при транспортировании и не менее 150 мм при хранении ферм на строительной площадке.
Длина подкладки должна превышать ширину нижнего пояса ферм не менее чем на 100 мм.
При транспортировании и хранении должна быть обеспечена надежность закрепления ферм и сохранность их от повреждений.
При транспортировании отправочные элементы ферм должны быть соединены в пакеты. Масса пакета должна быть согласована с потребителем и не превышать 20 т.
Монтажные прокладки должны быть соединены в пакеты проволокой.
7. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ
7.1. Монтаж ферм должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78 и СНиП III-18-75.
7.2. Предельные отклонения от проектного положения смонтированных конструкций приведены в табл. 4.

Таблица 4

мм

Наименование отклонения	Предельные отклонения 	Эскиз
Отклонение вертикальной оси верхнего пояса от вертикальной оси нижнего пояса фермы	5,0
Непрямолинейность сжатых поясов из плоскости фермы на длине участка между точками закрепления L:  До 4000 включительно св. 4000 » 8000 » » 8000 » 12000 »	5,0 8,0 13,0

7.3. Смещение наружных граней опорных частей железобетонных плит покрытия с поперечных рисок, нанесенных в соответствии с п.2.7, не должно быть более 20 мм.
8. ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие ферм требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и монтажа, установленных настоящим стандартом.