Монтаж инвентарной опалубки перекрытий
Состав операций и средства контроля
Этапы
работ |
Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация |
Подготовительные работы | Проверить:
— наличие документа о качестве на опалубку; — наличие ППР на установку и приемку опалубки; — наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащиванин. |
Визуальный
То же
То же |
Паспорта (сертификаты), общий журнал работ |
Сборка
опалубки |
Контролировать:
— соблюдение порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов; — плотность сопряжения щитов опалубки между собой и с ранее уложенным бетоном; — соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки; — надежность крепления щитов опалубки. |
Технический осмотр
Измерительный, всех элементов
То же
Технический осмотр |
Общий журнал работ |
Приемка опалубки | Проверить:
— соответствие геометрических размеров опалубки проектным; — положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали, в т. ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки; — правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом. |
Измерительный
Измерительный
Технический осмотр |
Общий журнал работ (журнал бетонных работ) |
Контрольно-измерительный инструмент: рейка-отвес, уровень строительный, линейка металлическая, нивелир, теодолит. | |||
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика |
Технические требования
СНиП 3.03.01—87 п. 2.110, табл. 10
Допускаемые отклонения:
— отметок установки опалубки перекрытия — 10 мм;
— люфт шарниров опалубки — 1 мм.
Перепады поверхностей на стыках частей опалубки не должны превы¬шать.
— предназначенных под окраску — 2 мм;
— предназначенных под оклейку обоями — 1 мм.
Прогиб собранной опалубки перекрытий — 1/500 пролета.
Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона, определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.
На устройство опалубки сборно-монолитных конструкций составляется акт освидетельствования скрытых работ с инструментальной проверкой отметок и осей.
ГОСТ Р 52086—2003. Опалубка. Термины и определения. ГОСТ Р 52085—2003. Опалубка. Общие технические условия.
Опалубка должна обладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью в рабочем положении, а также в условиях монтажа и транспортирования.
Для деревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486—86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695—83* не ниже II сорта.
Доски опалубки должны иметь ширину не более 150 мм.
Влажность древесины, прменяемой для палубы, должна быть не более 18%, для поддерживающих элементов — не более 22%.
Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм. На палубе щитов из фанеры не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе из древесины — более 3 мм в количестве не более 3 на 1 м .
При приемке опалубки необходимо проверить наличие паспорта с инструкцией по монтажу и эксплуатации опалубки, проверить геометрические размеры, качество рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетоном.
Типы опалубок должны применяться в соответствии с ГОСТ Р 52085—2003.
Указания по производству работ
СНиП 3.03.01-87 пп. 2.105, 2.109, табл. 10
Числовые значения отклонений точности установки и изготовления инвентарных опалубок приведены в таблице.
Интервалы размеров
инвентарной опалубки, мм |
Значения отклонения точности, мм | |
изготовления | установки | |
50-80 | ±0,37 | ±0,85 |
80-120 | ±0.44 | ±1,10 |
120-180 | ±0,50 | ±1,25 |
180-250 | *0.58 | ±1,45 |
230-315 | ±0,65 | ±1,60 |
315-400 | ±0,70 | ±1,80 |
400-500 | ±0,78 | ±2,00 |
500-630 | ±0,88 | ±2,20 |
630-800 | ±1,00 | ±2,50 |
800-1000 | ±1,15 | ±2,80 |
1000-1250 | ±1,30 | ±3.30 |
1250-1600 | ±1,55 | ±3,80 |
1600-2000 | ±1,85 | ±4.60 |
2000-2500 | ±2,20 | ±5,50 |