Монтаж инвентарной опалубки стен монолитного дома

Бетонные работы  

Монтаж инвентарной опалубки стен монолитного дома

Состав операций и средства контроля

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метол, объем) Документация
Подгото­вительные работы Проверить: 

— наличие документа о качестве на опа­лубку;

— наличие ППР на установку и приемку опалубки;

— наличие и состояние крепежных эле­ментов, средств подмашивания.

  

Визуальный

 

То же

 

То же

 Паспорта (сертификаты), общий журнал работ
Сборка опалубки Контролировать: 

— соблюдение порядка сборки  щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств подмащивания, закладных элементов;

— плотность сопряжения щитов опалубки между собой и с ранее уложенным бетоном;

— соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки;

— надежность крепления щитов опалубки.

  

Технический осмотр

 

 

 

Измерительный, всех элементов

 

 

То же

 

Технический осмотр

 Общий журнал работ
Приемка опалубки Проверить: 

— соответствие геометрических размеров опалубки проектным;

— положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали, в т. ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки;

—  правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом.

  

Измерительный

 

 

Измерительный

 

 

 

 

Технический осмотр

 Общий журнал работ (журнал бетонных работ)
Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, теодолит, рулетка, рейка-отвес.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01—87 пп. 2.16, 3.7

Бетонные работы

Допускаемые отклонения:

—  от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении опалубки с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или граней, рисками разбивочных осей)—±5 мм;

— плоскости панели опалубки в верхнем сечении от вертикали—±8 мм;

— люфт шарниров опалубки — 1 мм.

Перепады поверхностей на стыках частей опалубки не должны превышать:

— предназначенных под окраску — 2 мм;

— предназначенных под оклейку обоями — 1 мм.

Прогиб собранной опалубки вертикальных поверхностей — 1/400 пролета.

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона, определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.

На устройство опалубки сборно-монолитных конструкций составляется акт освидетельствования скрытых работ с инструментальной проверкой отметок и осей.

ГОСТ Р 52086—2003. Опалубка. Термины и определения. ГОСТ Р 52085—2003. Опалубка. Общие технические условия.

Опалубка должна обладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью в рабочем положении, а также в условиях монтажа и транспортирования.

Для деревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486—86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695—83* не ниже II сорта.

Доски опалубки должны иметь ширину не более 150 мм.

Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 22%, для поддерживающих элементов — не более 22%.

Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм. На палубе щитов из фанеры не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе из древесины — более 3 мм в количестве не более 3 на 1 м .

При приемке опалубки необходимо проверить наличие паспорта с инструкцией по монтажу и эксплуатации опалубки, проверить геометрические размеры, качество рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетоном.

Типы опалубок должны применяться в соответствии с ГОСТ Р 52085—2003.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01—87 пп. 2.105, 2.109, табл. 10

Числовые значения отклонений точности  установки и изготовления инвентарных опалубок приведены в таблице.

Интервалы размеров 

инвентарной опалубки, мм

 Значения отклонения точности, мм
изготовления установки
50-80 ±0,37 ±0,85
80-120 ±0,44 ±1,10
120-180 ±0,50 ±1,25
180-250 ±0,58 ±1,45
230-315 ±0,65 ±1,60
315-400 ±0,70 ±1,80
400-500 ±0,78 ±2,00
500-630 ±0,88 ±2,20
630-800 ±1,00 ±2,50
800-1000 ±1,15 ±2,80
1000-1250 ±1,30 ±3,30
1250-1600 ±1,55 ±3,80
1600-2000 ±1,85 ±4,60
2000-2500 ±2,20 ±5,5

Точность установки инвентарной опалубки уникальных и специальных сооружений должна определяться проектом.

Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструк­ций, очистка и смазка производятся по проекту производства работ.