Монтажные работы
Монтаж напорных трубопроводов из асбестоцементных труб
Состав операций и средства контроля
| Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация | |
| Подготовительные работы | Проверить:
— наличие документа о качестве на материалы; — проверка отметок, ширины подготовки основания, наличие приямков под раструбами; — выполнение очистки основания от мусора, грязи. |
Визуальный
Измерительный, технический осмотр
Визуальный |
Паспорта (сертификаты),общий журнал работ | |
| Монтаж трубопроводов | Контролировать:
— качество опирания труб на всем своем протяжении на основании; — правильность прокладки трубопровода согласно проекта; — уклоны укладываемых труб; — соблюдение технологии монтажа и выполнения уплотнения стыков. |
Технический осмотр
Измерительный
То же Измерительный, технический осмотр |
Общий журнал работ | |
| Приемка трубопроводов | Проверить:
— качество выполненных работ; — испытание трубопроводов; — соответствие засыпки трубопроводов проекту. |
Измерительный, технический осмотр То же То же |
Общий журнал работ Акт испытания трубопроводов. Акт освидетельствования скрытых работ | |
| Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, уровень строительный, линейка металлическая, плотномер ГРПТ-2, влагомер ПННВ-1. | ||||
| Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. | ||||
Технические требования СНиП
3.05.04-85* пп. 3.6, 3.45, 3.46, табл. 1
Величину зазора торцами соединяемых труб следует принимать для труб диаметром:
— до 300 мм — 5 мм;
— свыше 300 мм — 10 мм;
Максимальные отклонения от проектного положения осей напорных трубопроводов не должны превышать + 100 мм в плане, а отметок верха + 30 мм.
Требования к качеству применяемых материалов
ГОСТ 539—80* Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия.
Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов, расслоений.
Концы труб и внутренняя поверхность муфт должны быть обточены. На обточенных поверхностях труб не должно быть сдиров и вмятин.
Трубы должны быт прямыми. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать следующих величин, для труб длиной:
2950 и 3950 мм — 12 мм;
5000 мм — 18 мм;
5950 мм — 24 мм.
Торцы труб должны быть чисто обрезаны, перпендикулярно к оси трубы и обработаны под конус под углом 20—25°. Длина конусной части должна быть для труб с условным проходом:
—100-150 мм-6-10 мм;
— 200 мм — 12—18 мм.
В сопряжении внутренней поверхности труб и торцов допускаются закругления или фаски не более 5 мм.
Трубы должны поставляться комплектно с муфтами и резиновыми кольцами по спецификации заказчика.
Допускается наличие в полученной партии не более 3% укороченных труб, При этом длина таких труб условным проходом 100 и 150 мм должна быть не менее 2 м, а длина труб условным проходом 200 мм и более — не менее 3 м.
Трубы и муфты должны храниться в штабелях уложенными на ровную площадку по диаметрам трубы в горизонтальном положении, а муфты — в вертикальном положении.
Указания по производству работ СНиП
3.05.04-85* пп. 3.11, 3.48, 3.49, 3.50
Резиновые уплотнители для монтажа трубопроводов в условиях низких температур наружного воздуха не допускается применять в промороженном состоянии.
Перед началом монтажа трубопроводов на концах соединяемых труб в зависимости от длины применяемых муфт следует сделать отметки, соответствующие начальному положению муфты до монтажа стыка и конечному — в смонтированном стыке.
Соединение асбестоцементных труб с арматурой или металлическими трубами следует осуществлять с помощью чугунных фасонных частей или стальных сварных патрубков и резиновых уплотнителей.
После окончания монтажа каждого стыкового соединения необходимо проверить правильность расположения муфт и резиновых уплотнителей в них, а также равномерность затяжки фланцевых соединений чугунных муфт.