Монтаж объемных блоков шахт лифтов

Монтажные работы

Монтаж объемных блоков шахт лифтов

Состав операций и средства контроля

Этапы 

работ

Контролируемые операции Контроль (метод, объем)
Подготовительные 

работы

Проверить: 

— наличие документа о качестве;

— качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид панелей, наличие рисок осей кабин;

— очистку опорных поверхностей ранее смонтированных и поднимаемых панелей от мусора, грязи, снега и наледи;

— наличие ориентирных рисок на перекрытии, определяющих проектное положение монтируемых панелей;

— наличие цементного раствора по всей площади опирания монтируемых панелей.

 

Визуальный

Визуальный, измерительный, каждый элемент

Визуальный

 

 

То же

 

То же

 

Монтаж панелей шахт лифтов Контролировать: 

— установку блоков в проектное положение (отклонение от совмещения ориентиров в нижнем сечении; отклонение от вертикали граней двух взаимно перпендикулярных стен блока; отклонение по высоте порога дверного проема блока относительно посадочной площадки, отклонение от перпендикулярности внутренней поверхности стен ствола шахты);

—  качество выполнения сварочных работ.

 

Измерительный, каждый элемент

 

 

 

 

Визуальный, измерительный

Приемка 

выполнен­ных работ

Проверить: 

— фактическое положение смонтированных конструкций шахт лифтов;

— качество сварочных соединений стыков.

 

Измерительный, каждый элемент

 

Измерительный, визуальный

Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка, линейка металлическая, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), предста­вители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 п. 3.7, табл. 12

Монтажные работы

Предельные отклонения:

— от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных объемных блоков с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) — 8 мм;

— от перпендикулярности внутренней поверхности стен ствола шахты относительно горизонтальной плоскости (пола приямка) — 30 мм;

— по высоте порога дверного проема объемного элемента шахты лифта относительно посадочной площадки —±10 мм;

— от вертикали верха плоскостей блоков — 10 мм.

Не допускаются:

— разрывы по высоте при монтаже более чем на один этаж.

ГОСТ 13015—2003. Изделия железобетонные и бетонные для строитель­ства. Общие технические условия. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения.

ГОСТ 17538—82*. Конструкции и изделия железобетонные для шахт лифтов жилых зданий. Технические условия.

Значения предельных отклонений геометрических параметров блоков не должны превышать, мм:

— по длине —±10 мм;

— по ширине — ±8 мм;

— по толщине стен — ±5 мм.

Неплоскостность лицевых поверхностей — не более 3 мм.

Характеристика бетонной поверхности Кате­гория Диаметр раковин, мм Высота (глубина) наплыва(впадин), мм Глубина сколов,мм Длина сколовв мм и в 1 м ребра
Лицевая, под окраску 

Нелицевая, невидимая в условиях эксплуатации

A3 

А7

20

2

20

50

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 п. 3.30

Объемные блоки шахт лифтов следует монтировать, как правило, с установленными в них кронштейнами для закрепления направляющих кабин и противовесов.

Низ объемных блоков необходимо устанавливать по ориентирным рис­кам, вынесенным на перекрытие от разбивочных осей и соответствующим проектному положению двух взаимно перпендикулярных стен блока (пе­редней и одной из боковых). Относительно вертикальной плоскости блоки следует устанавливать, выверяя грани двух взаимно перпендикулярных стен блока.

Монтаж шахты должен производиться с опережением возведения при­мыкающих конструкций здания не более чем на один этаж.

Маркировочые надписи и знаки должны быть нанесены на торцевой поверхности, невидимой в процессе эксплуатации.