Торкретирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических тепловых агрегатов (реакторов) при площади сечения 5 м²

ЕНиР

§ Е15-12. Торкретирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических тепловых агрегатов (реакторов) при площади сечения 5 м2

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ НОРМ

Нормами учтено:
присоединение шлангов с перемещением их по фронту работы;
частичная разборка, очистка цемент-пушки и всей системы с устранением образующихся пробок;
перестановка (по мере надобности) подмостей по ходу работы.
Нормами не учтена установка подмостей.

Состав работы

1. Зачистка поверхности аппарата и шпилек с их выравниванием.
2. Наполнение (загрузка) бункера цемент-пушки бетонной смесью.
3. Нанесение торкрет-массы на поверхность.
4. Обработка поверхности торкрета (срезка излишне нанесенной массы и обработка поверхности циклями).
5. Пробивка борозд в торкрет-массе нижнего днища сечением 50х50 мм вручную при помощи скарпели.
6. Обрезка стыков торкрета под углом 90°.
7. Периодическое увлажнение забетонированной поверхности и в местах примыкания захваток в ходе работы.
8. Очистка головок шпилек от торкрета.
9. Уборка рабочего места с удалением из аппарата излишней торкрет-массы (отскоков) с отноской на расстояние до 20 м.

Состав звена
Огнеупорщик 6 разр. — 1
» 5 » — 1
» 3 » — 1
Машинист бетононасосной установки 4 разр. — 1

Нормы времени и расценки на 1 м² поверхности реактора

Поверхность Толщина первого слоя торкрет-массы до 25 мм На каждые следующие 25 мм добавлять
Нормы времени Расценки Нормы времени Расценки
Днище 1,7 1-47 0,25 0-21,6 1
Цилиндрическая стена 2,1 1-82 0,31 0-26,8 2
Купол 2,5 2-16 0,33 0-28,5 3
а б

Примечание. Нанесение экранирующего (панцирного) слоя нормировать по графе «а».