Кровельные и изоляционные работы
Устройство кровли из полимерных и эмульсионно-битумных составов
Состав операций и средства контроля
Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация |
Подготовительные работы | Проверить:
— наличие документа о качестве на мастики; — очистку оснований от мусора, пыли (в зимнее время от снега, наледи); — просушку основания до исчезновения влажных пятен на поверхности; — качество основания (ровность, уклон); — правильность установки воронок внутренних водостоков, гильз для пропуска коммуникаций; — наличие выкружек и фасок в местах примыканий выступающих конструкций и поверхности кровли; — температуру наружного воздуха. |
Визуальный
То же
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50—70 мг основания То же Технический осмотр Визуальный Измерительный |
Паспорт (сертификат), общий журнал работ |
Устройство кровли | Контролировать:
— сплошность и толщину слоя мастики; — температуру наружного воздуха; — качество изоляции в примыканиях. |
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 70—100 м в местах, определяемых визуальным осмотром Измерительный, периодический, не менее 2 раз в смену Технический осмотр |
Общий журнал работ |
Приемка выполненных работ | Проверить:
— качество поверхности изоляционного ковра; — прочность сцепления мастики с основанием; — качество обработки мест примыкания воронок водостоков к парапету; — качество мест примыканий; — отвод воды со всей поверхности кровли. |
Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 70—100 м поверхности или на участке меньшей площади в местах, определяемых визуальным осмотром Технический осмотр Визуальный, технический осмотр Технический осмотр То же |
Общий журнал работ, акт приемки выполненных работ |
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, двухметровая рейка, нивелир, уровень, термометр. | |||
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) — в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. |
Технические требования
СНиП 3.04,01-87 табл. 3, 7
Допускаемая влажность оснований не должна превышать:
— бетонных — 4%;
— цементно-песчаных — 5%.
Толщина одного слоя изоляции:
— эмульсий — 3 мм;
— полимерных составов (типа «Кровлелит» и «Вента») — 1 мм.
При приемке готовой кровли необходимо проверять:
— соответствие проекту числа усилительных (дополнительных) слоев в сопряжениях (примыканиях);
— чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должны выступать над поверхностью;
— углы конструкций примыканий должны быть сглаженными и ровными, не иметь острых углов;
— полный отвод воды по всей поверхности кровли, без застоя воды.
Не допускаются:
— пузыри, вздутия, разрывы, губчатое строение, потеки и наплывы на поверхности покрытия кровель;
— замена предусмотренных проектом материалов, составов без согласования с проектной организацией и заказчиком.
Требования к качеству материалов
ГОСТ 15836—79. Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические условия.
ТУ 21-27-39-77. Мастика «Вента».
ТУ 21-27-76—85. Битумно-полимерная мастика «Кровлелит».
ГОСТ 30693-2000. Мастики кровельные и гидроизоляционные.
Классификация и общие технические требования.
Мастика битумно-резиновая должна быть упакована в бочки или бумажные мешки с внутренним покрытием от прилипания. На каждое упаковочное место должна быть приклеена этикетка, в которой указывается:
— наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
— марка мастики;
— номер партии и дата изготовления мастики;
— обозначение стандарта.
Мастика, изготовленная в непосредственной близости от объекта строительства, может доставляться к месту производства изоляционных работ в разогретом виде в автогудронаторах.
Мастика «Кровлелит должна быть упакована в металлическую тару (основной компонент), а вулканизирующий компонент —в полиэтиленовую. Перед нанесением компоненты необходимо тщательно перемешивать.
Мастика «Вента» поставляется в виде двух составов. Транспортируются и хранятся в металлических бочках и флягах. Хранение их должно осуществляться раздельно в помещениях, на расстоянии не ближе 2 м от теплоизлучающих приборов.
Срок хранения не должен превышать 2 месяца.
В документе о качестве материалов должно быть указано:
— наименование пред приятия-изготовителя и его адрес;
— марка;
— номер партии;
— дата изготовления мастики;
— результаты испытаний;
— обозначение соответствующего стандарта.
Указания по производству работ
СНиП 3.04.01-87 пп. 2.24-2.26
При устройстве кровли из эмульсионно-мастичных составов каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовки или нижнего слоя.
При устройстве кровли из полимерных составов типа «Кровлелит» и «Вента» их необходимо наносить агрегатами высокого давления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,5 МПа. При применении холодных асфальтовых эмульсионных мастик подача и нанесение составов должны осуществляться агрегатами с винтовыми насосами (механического действия), обеспечивающими прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,4 МПа.
При устройстве кровли из эмульсионно-мастичных составов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должно выполняться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе и плотность изоляционного покрытия.