Устройство оклеенной гидроизоляции пола

Устройство полов

Устройство оклеенной гидроизоляции пола

Состав операций и средства контроля

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем) Документация
Подгото­вительные работы Проверить: 

— качество мактериала (соответствие проекту);

—  чистоту и влажность оснований;

— рошюсть поверхности;

— Правильность выполнения выкружки (при необходимости);

 

— качество огрунтовки;

 

— разметку (нанесение меловой линии направления кромки укладываемого по­лот ниша).

 

Визуальный, технический осмотр

Визуальный

Визуальный, измерительный

Визуальный

 

Визуальный, пробная наклейка рулонного материала с отрывом

Визуальный

Паспорта (сертификаты), общий журнал работ
Устройство оклеенной гидроизоляции пола Контролировать: 

— правильность нанесения мастики (толщину слоя, температуру мастики).

 

 

— плотность прижатия полотнищ, тщательность проглаживания полотнищ в местах стыков; правильность выполнения сопряжений.

 

Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 70—100 м2 в местах, определяемых визуальным осмотром

Технический осмотр

Общий журнал работ
Приемка выполнен­ных работ Проверить; 

—   прочность приклейки рулонного материала;

— соблюдение  величины  нахлеста полотнищ;

— отсутствие пузырей, вздутий, разрывов, вмятин, воздушных мешков.

 

Технический осмотр

То же

Визуальный

Паспорта (серти­фикаты), общий журнал работ 

Акт освидетель­ствования скры­тых работ

Контрольно-измерительный инструмент: линейка, рулетка, влаюмер, двухметровая рейка. 

Входной и операционный контроль осуществляют- мастер (прораб), инженер (лаборант) -в процессе работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), предста­вители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 п. 2.17, табл. 3, 7

Оклеечная гидроизоляция пола

Допускаемая влажность оснований при нанесении клеящих составов не должна превышать:

— бетонных — 4%;

— цементно-песчаных, гипсовых и гипсо-песчаных — 5%.

— нахлест любых полотнищ изоляции не менее 100 мм.

Прочность сцепления с основанием гидроизоляционного ковра по сплошной мастичной клеящей прослойке эмульсионных составов должна быть не менее 0,5 МПа.

Температура при нанесении горячих мастик:

— битумных — 160 «С, предельное отклонение — +20 «С;

— дегтевых— 130 «С, предельное отклонение — +10 «С.

Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра:

— горячих битумных — 2,0 мм, предельное отклонение — ±10%;

— холодных битумных —0,8 мм, предельное отклонение — ±10%.

Не допускаются:

— пузыри,  вздутия,  воздушные мешки,  разрывы, вмятины, проколы, губчатое строение, потеки и наплывы на поверхности покрытия изоляции;

—  перекрестная нахлестка полотнищ изоляции.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 2889—80. Мастика битумная кровельная горячая. Технические условия. ГОСТ 10923—93*. Рубероид. Технические условия.

Для гидроизоляции строительных конструкций применяют рубероид подкладочный марок РПП-300А, РПП-300Б.

Рубероид выпускают в рулонах шириной 1000, 1025 и 1050 мм, допускаемое отклонение по ширине полотна — ±5 мм. Общая площадь рулона должна быть 20 ±0,5 м2.

Полотно рубероида не должно иметь трещин, дыр, разрывов и складок.

На кромках (краях) полотна рулона не допускается более двух надрывов длиной от 15 до 30 мм. Надрывы свыше 30 мм не допускаются.

Полотно рубероида должно быть плотно намотано в рулоне и не слипаться. Торцы рулона должны быть ровными. Допускаются выступы на торцах рулона высотой не более 15 мм.

В партии не допускается более 5% составных рулонов, а в одном составном рулоне — более двух полотен рубероида. Длина меньшего из полотен в рулоне должна быть не менее 3 м.

Гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев со дня отгрузки потребителю (изготовления).

Мастика по внешнему виду должна быть однородной, без посторонних включений и частиц наполнителя не покрытых битумом, прочно склеивать рулонные материалы и быть удобонаносимой.

Приемка и поставка мастики осуществляется партиями. Мастика может быть упакована в стальные бочки со съемным донцем, деревянные бочки и барабаны.

На упаковке должна быть нанесена маркировка:

— наименование завода-изготовителя;

— марка мастики;

— наименование наполнителя.

Гарантийный срок хранения мастики — один год со дня изготовления. По истечении срока мастика должна быть проверена на качество.

Указания по производству работ СНиП

3.04.01-87 пп. 2.2, 2.3, 2.6, 2.14, 2.15

Перед устройством гидроизоляции пола необходимо выполнить в соответствии с проектом следующие работы:

— заделать швы между сборными элементами;

— смонтировать закладные элементы;

— оштукатурить участки  вертикальных  поверхностей  каменных конструкций на высоту примыкания рулонного ковра изоляции.

Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разместить по месту укладки, раскладка полотнищ должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

Мастики должны наноситься на огрунтованное основание. Огрунтовка поверхности должна быть выполнена сплошной. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее 4 ч. после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях.

Мастика должна наноситься равномерным сплошным, без пропусков, слоем.

Горячие мастики должны наноситься на основание непосредственно перед наклейкой полотнищ.

Холодные мастики следует наносить на основание заблаговременно. Между нанесением мастики и приклейкой полотнищ необходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочное сцепление гидроизоляционного материала с основанием.