Монтаж подвесных потолков в интерьерах зданий

Отделочные работы

Монтаж подвесных потолков в интерьерах зданий

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:  — наличие документа о качестве облицовки; — выноску на стены и колонны проектных отметок монтируемого чистого потолка; — сортировку (форму и размеры плит) и обрезку плит; — подготовку деталей рабочего каркаса; — установку и закрепление элементов каркаса; —  выполнение работ по антикоррозионной защите металлических элементов каркаса и обработке антисептическими составами деревянных элементов каркаса.	Визуальный   Измерительный   Визуальный, измерительный   Визуальный   То же   То же	Паспорта (сертификаты), акт освидетельствования скрытых работ, скрытый журнал работ
Установка плит	Контролировать:  — плотность примыкания плит друг к другу, ширину швов; — надежность крепления  плит к элементам каркаса; — ровность поверхности подвесного потолка;     — однородность рисунка подвесного потолка; — соблюдение требований проекта  и качество примыкания плит к элементам вентиляционных решеток, светильникам (отсутствие сколов, щелей в местах примыкания).	Визуальный, измерительный   Визуальный Визуальный, измерительный, не менее 5 измерений на 50— 70 м2 поверхности Визуальный То же	Общий журнал работ
Приемка выполненных работ	Проверить:  — надежность крепления плит к каркасу; — ровность поверхности подвесного потолка по всей площади;   — однородность рисунка поверхности потолка; — качество выполнения примыкания плит к вентиляционным решеткам, светильникам; — прямолинейность и ширину  швов, величину уступов.	Технический осмотр Измерительный, визуальный, не менее 5 измерений на  50— 70 м2 поверхности Визуальный   То же   Визуальный, измерительный	Акт приемки выполненных работ
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень гибкий водяной, рейка двухметровая, шнур разметочный.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) — в процессе выполнения работ.  Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 п. 3.65, табл. 14, 15

Допускаемые отклонения:

— величины  уступов между плитами и панелями, а также  рейками подвесных потолков — 2 мм;

— плоскости всего поля отделки по диагонали и горизонтали (от проектной):

— на 1 м длины — 1,5 мм;

— на всю поверхность — не более 7 мм.

Крепление листов и панелей к основанию должно быть прочным, без зыбкости (при легком простукивании деревянным молотком не должно наблюдаться коробления изделий, разрушения их кромок и смешения лис­тов).

Швы должны быть равномерными и строго прямолинейными.

Плоскость облицованной поверхности должна быть ровной, без провесов в стыках.

Не допускаются:

—  трещины, воздушные пузыри, царапины, пятна на поверхности облицовки.

Требования к качеству применяемых материалов

ТУ 400-1-283—82.  Плиты перфорированные гипсокартонные звукопоглощающие. Технические условия.

ТУ 21-31-10—86. Плиты гипсовые декоративные. Технические условия. ОСТ 21-26—84. Плиты звукопоглощающие гипсовые литые.

Плиты перфорированные гипсокартонные звукопоглощающие по ТУ 400-1-283-82

Плиты выпускаются следующих размеров, мм, с допускаемыми отклонениями, мм:

— по длине и ширине — 500 ± 1,0; 600 ± 1,0;

— по толщине — 8,5 ± 0,5.

Отклонения от перпендикулярности смежных граней на длину измеряемой грани:

— не более 1,5 мм для плит 500×500;

— 2,0 мм для плит 600 х 600.

— Влажность плит —не более 1%.

Поверхность плит должна быть плоской. Отклонение лицевой поверхности плиты от прямолинейности не должно превышать:

— 1,0 мм для плит 500 х 500;

— 1,5 мм для плит 600×600.

Отбитости углов и ребер, а также трещины в гипсовом сердечнике не допускаются.

На лицевых поверхностях плит не допускается наличие расслоения и сдира картона, загрязнений и жировых пятен.

На каждой пачке плит должна быть наклеена этикетка, в которой указывают: наименование и адрес предприятия-изготовителя, наименование продукции и ее условное обозначение, номер партии и дату изготовления, размеры плит, мм, количество, м²; краткие сведения о применении, гаран­тийный срок хранения.

Каждая партия плит должна сопровождаться документом о качестве.

Плиты следует хранить в закрытых сухих помещениях при относительной влажности воздуха не более 70% на поддонах в штабелях высотой не более 1,8 м.

Плиты гипсовые декоративные по ТУ 21-31-10—86

Размеры плит и допускаемые отклонения, мм:

— по длине и ширине — 300; 600 ±2 мм (1 сорт); ±3 мм (2 сорт);

— по толщине— 15; 20; 25; 30; 40 и более ±2 мм, —1 мм.
Отклонения от перпендикулярности смежных граней (по длине грани) —

3 мм.

Загрязнения, пятна на лицевой поверхности и оголение арматуры не допускаются.

Допускается изготовление плит со сколом кромок на глубину не более 5 мм или округленными углами радиусом не более 5 мм.

Каждая партия плит должна сопровождаться документом о качестве установленной формы, в котором указывается: наименование и адрес предприятия-изготовителя, наименование изделия и его условное обозначение, номер партии и дата изготовления, номер и дата выдачи документа, результаты испытаний.

Плиты должны храниться в сухих складских помещениях установлен­ными на ребро или плоскость боковой грани в пакетах или штабелях высотой не более 1,5 м на ровных горизонтальных площадках.

Плиты звукопоглощающие гипсовые литые по ОСТ 21-26—84

Номинальные размеры плит:

— основных — 600 х 600 при толщине 30 или 40 мм;

— доборных — 600 х 300 при толщине 30 или 40 мм.

Допустимые отклонения:

— по длине и ширине — ±3 мм;

— по толщине — +3; —1 мм.

Отклонения от перпендикулярности и плоскостности смежных граней не более 4 мм.

Повреждения (околы) ребер лицевой стороны плиты — не более трех на одном ребре длиной и шириной не более 5 мм, глубиной не более 3 мм.

Раковины и наплывы на лицевой стороне плиты допускаются глубиной и высотой не более 3 мм, диаметром не более 6 мм. Трещины на поверхности плит не допускаются.

Отпускная ачажность плит не должна превышать 5%.

Изготовитель должен сопровождать каждую партию плит документом о качестве.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 3.63-3.64, табл. 15

Устройство подвесных потолков необходимо производить после монтажа и крепления всех элементов каркаса (в соответствии с проектом), проверки горизонтальности его плоскости и соответствия отметкам.

Монтаж плит и элементов подвесного потолка следует производить после разметки поверхности и начинать от угла облицовываемой поверхности.

Крепежные детали и расстояние между ними, а также материал и рисунок должны соответствовать проекту.