Опалубочные работы.

Бетонные работы
Опалубочные работы
Состав операций и средства контроля 

Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объём)
Подготовительные работы Проверить:— наличие документа о качестве на опалубку

— наличие ППР на установку и приемку опалубки;

— качество подготовки и отметки несущего основания;

— наличие и состояние крепежных элементов, средств подмащивания.

 

Визуальный

 

То же

Визуальный, измерительный

Визуальный

Сборка опалубки Контролировать:— соблюдение  порядка сборки щитов опалубки, установки крепежных элементов, средств лодмащивания, закладных элементов;

— плотность сопряжения щитов опалубки между собой и с ранее уложенным бетоном;

— соблюдение геометрических размеров и проектных наклонов плоскостей опалубки;

— надежность крепления щитов опалубки.

Технический осмотр

 

Измерительный, всех элементов

 

То же

 

Технический осмотр

Приемка опалубки Проверить

— соответствие геометрических размеров опалубки проектным;

— положение опалубки относительно разбивочных осей в плане и по вертикали, в т. ч. обозначение проектных отметок верха бетонируемой конструкции внутри поверхности опалубки;

— правильность установки и надежность крепления пробок и закладных деталей, а также всей системы в целом.

 

Измерительный, всех элементов

 

Измерительный

 

 

 

Технический осмотр

Контрольно-измерительный  инструмент: рулетка, отвес строительный,  нивелир, теодолит, линейка металлическая.

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист— в процессе выполнения работ.

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер прораб), представители технадзора заказчика.

 

Технические требования

СНиП З.ОЗ.О1-87 п. 2.110, табл. 10

Бетонные работы

Допускаемые отклонения:

Прогиб собранной опалубки:

— вертикальных поверхностей— 1/400 пролета;

— перекрытий — 1/500 пролета.

Минимальная прочность бетона, незагруженных монолитных конструкций при распалубке поверхностей:

— вертикальных из условия сохранения формы — 0,2—0,3 МПа;

— горизонтальных и наклонных при пролете:

— до 6 м — 70% проектной;

— св. 6 м — 80% проектной.

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона, определяется ППР и согласовывается с проектной организацией.

На устройство опалубки сборно-монолитных конструкций составляется акт освидетельствования  скрытых  работ  с  инструментальной проверкой отметок и осей.

ГОСТ Р 52086—2003. Опалубка. Термины и определения. ГОСТ Р 52085—2003. Опалубка. Общие технические условия.

Опалубка должна обладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью в рабочем положении, а также в условиях монтажа и транспортирования.

Для деревянной палубы должны применяться пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486—86*Е и листовых пород по ГОСТ 2695—83* не ниже II сорта.

Доски опалубки должны иметь ширину не более 150 мм.

Влажность древесины, прменяемой для палубы, должна быть не более 22%., для поддерживающих элементов — не более 22%.

Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм. На палубе щитов из фанеры не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе из древесины — более 3 мм в количестве не более 3 на 1 м2.

При приемке опалубки необходимо проверить наличие паспорта с инструкцией по монтажу и эксплуатации опалубки, проверить геометрические размеры, качество рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетоном.

Типы опалубок должны применяться в соответствии с ГОСТ Р 52085—2003.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 2.105, 2.109, табл.  10

Числовые  значения  отклонений точности  установки  и  изготовления инвентарных опалубок приведены в таблице.

Интервалы размер Значения отклонения точности, мм
инвентарной опалубки, мм изготовления установки
50-80 ±0,37 ±0,85
80-120 ±0,44 ±1,10
120-180 ±0,50 ±1,25
180-250 ±0,58 ±1.45
230-315 ±0,65 ±1,60
315-400 ±0,70 ±1,80
400-500 ±0,78 ±2,00
500-630 ±0,88 ±2,20
630-800 ±1,00 ±2,50
800-1000 ±1,15 ±2,80
1000-1250 ±1,30 ±3,30
1250-1600 ±1,55 ±3,80
1600-2000 ±1,85 ±4,60
2000-2500 ±2,20 ±5.5

Точность установки инвентарной опалубки уникальных и специальных сооружений должна определяться проектом.

Точность малооборачиваемой и (или) неинвентарной опалубки при возведении конструкций, к которым не предъявляются требования к поверхности, по согласованию с заказчиком может быть снижена по сравнению с требуемой в вышеприведенной таблице.

Перепады поверхностей, в том числе стыковых, для конструкций, готовых под окраску без шпаклевки, не должны превышать 2 мм.

Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производятся по проекту производства работ.