Производство цемента становится углеродно нейтральным

«Зеленое» будущее строительства обсуждалось в Технопарке «Сколково» в рамках второго Международного форума «Алюминий в архитектуре и строительстве» AlumForum. Мероприятие прошло при поддержке Минстроя России.

 

Большое внимание эксперты рынка уделили цементу, который на сегодняшний день является безальтернативным строительным  материалом. Между тем считается, что на его производителей приходится львиная доля выбросов CO2.

Эксперты форума отметили, что международная стратегия в обеспечении углеродной нейтральности требует безотлагательных мер. Россия также активно участвует в мировой экологической повестке: в текущем году был подготовлен проект «Стратегии долгосрочного развития Российской Федерации с низким уровнем выбросов парниковых газов до 2050 года». По ее базовому сценарию к 2030 г. намечено достичь углеродных выбросов 67% от уровня 1990 г., а к 2050 г. — 64%.

Очевидно, что применение алюминия и стекла без бетона будет неэффективным, так как использование именно этого материала делает возможным массовое жилищное строительство. По данным исследований, в ближайшие 30 лет по всему миру в города переселятся до 2 млрд человек, соответственно, объемы возведения домов существенно увеличатся. Поэтому перспективы развития строительной отрасли во многом зависят от состояния цементного производства.

На сессии «Создавая зеленое будущее» директор по корпоративным отношениям ЛафаржХолсим в России Виталий Богаченко рассказал, что в планах компании обеспечить снижение выбросов CO2 на предприятиях Группы Holcim к 2030 году до 475 кг на тонну. Для сравнения: в 2019 году выбросы CO2 на ее предприятиях составляли 561 кг на тонну.

«Задача компании — кардинально сократить выбросы углерода, и для этого есть два работающих решения, — подчеркнул Богаченко. — Первый — это применение альтернативного топлива, полученного из разных видов отходов: остатков ТКО после сортировки и извлечения из них всех полезных фракций, использованных шин и других. Наличие биомассы в них делает такое топливо нейтральным по содержанию углерода, поэтому выбросы при производстве значительно сокращаются. Второе решение — это замещение углеродоемких сырьевых материалов. Например, вместо известняка мы используем на предприятии шлаки. “Рецепт” цемента при этом получается совсем иной: благодаря новому составу и более низкой температуре в процессе обжига углеродный след при производстве цемента снижается, а получаемые строительные материалы получаются “зелеными” на деле, а не только по маркировке».

К 2050 году компания планирует стать углеродно нейтральной. Группа ЛафаржХолсим первым из мировых производителей строительных материалов взяла на себя обязательство до 2030 года сократить выбросы углекислого газа в рамках Science Based Targets initiative. Это произойдет в том числе и благодаря использованию в строительстве новых продуктов компании — «зеленого» бетона ECOPact и цемента Susteno. В составе Susteno содержится до 20% переработанного бетона, а при производстве ECOPact удельные выбросы CO2  на 30–100% ниже, чем при производстве обычного бетона

Справочно:

LafargeHolcim — мировой лидер в производстве строительных материалов и предоставлении комплексных решений для строительства. Бизнес компании представлен в четырех сегментах: выпуск цемента, товарного бетона, добыча нерудных материалов и создание продуктов и решений для строительной отрасли.

ЛафаржХолсим в России развивает в стране цементный бизнес, направление нерудных материалов и сухих смесей. В настоящее время компания управляет четырьмя цементными заводами, а также тремя карьерами по добыче нерудных материалов. Продукция LafargeHolcim используется в производстве товарного бетона, ЖБИ, легких бетонных изделий, в инфраструктурном строительстве.