Вводная часть

ЕНиР

ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник Е23

ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫЕ РАБОТЫ

Выпуск 8

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ

РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) и Нормативно-исследовательской станцией при тресте Казэлектромонтаж Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при ВНИПИ труда в строительстве Госстроя СССР.

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 года № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах.

Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована со Всесоюзным научно-исследовательским институтом Проектэлектромонтаж (ВНИИ Проектэлектромонтаж).

ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1. Нормами настоящего выпуска предусмотрено выполнение работ с соблюдением правил техники безопасности в соответствии с правилами устройства электрических установок и техническими условиями на производство и приемку работ.
2. Составы работ в параграфах даны в сжатом изложении с указанием основных монтажных процессов и отдельных операций, характеризующих работу.
Все вспомогательные мелкие операции, не перечисленные в составах работ (натяжка шнура при проверке правильности пробивки осей фундаментов и фундаментных плит, подготовка к работе подъёмных механизмов, строповка машин и их отдельных частей), связанные с выполнением основных операций, включены в нормы и отдельной оплате не подлежат.
3. Нормами не учтено время на доставку и переноску материалов и оборудования по горизонтальному пути на расстояние св. 15 м от рабочего места и подъём оборудования на высоту св. 2 м.
4. При работах, которые производятся на высоте св. 2 м от уровня земли (при работе вне зданий) или от уровня пола (при работе в зданиях и сооружениях), нормы времени и расценки на монтаж, установку и подготовку электрооборудования к сдаче под наладку умножать на следующие коэффициенты:

Этими коэффициентами учитываются затраты времени на подъём и спуск рабочих и стесненность движений при выполнении работ на высоте.
5. Нормами и расценками настоящего выпуска предусмотрен монтаж электрооборудования в помещениях и на открытом воздухе с сухой, влажной, сырой, особо сырой, жаркой, пыльной и химически активной средой, но без взрывоопасных условий.
При монтаже электрооборудования в помещениях со взрывоопасной средой нормы времени остаются без изменения, а расценки пересчитываются исходя из ставки электромонтажника 6 разр. для ведущего рабочего звена; тарификация остальных рабочих в звене не меняется.
6. Нормы и расценки предусматривают следующие условия производства работ: комплектное поступление в зону монтажа машин и агрегатов в соответствии с техническими условиями на поставку; фундаменты, проёмы, гнёзда и отверстия должны быть выполнены до начала монтажа в соответствии со строительными заданиями.
7. Нормы на установку фланцевых машин и машин с полым ротором массой до 0,25 т и других машин и агрегатов массой до 0,5 т предусматривают выполнение работ вручную или с применением ручных подъёмных приспособлений (талей, лебедок).
При выполнении этих работ с применением кранов с электрическим или механическим приводом норму времени (Нормы времени) и Расценки умножать на 0,8 (ВЧ-7).
8. Нормы на установку фланцевых машин массой св. 0,25 т и других машин и агрегатов массой св. 0,5 т предусматривают выполнение работ с применением кранов с электрическим или механическим приводом.
При установке машин с помощью других подъёмных приспособлений Нормы времени и Расценки умножать на следующие коэффициенты:

9. При выполнении работ по установке, подготовке к испытанию, сдаче под наладку и пуску машин и агрегатов на кранах Нормы времени и Расценки умножить на 1,2 (ВЧ-13).
10. Нормами не учтены следующие работы: перемещение машин и агрегатов за пределами хода моста крана, с помощью которого они монтируются, а при монтаже с помощью других подъёмно-транспортных устройств (кран-балки, полиспасты, тали) — в пределах 30 м от места установки; присоединение машин к сети; устройство помостов в проёмах фундаментов и устройство настилов для перемещения машин и их узлов; изготовление конструкций, кронштейнов, прокладок, подкладок, деталей крепления машин и агрегатов, изготовление и устройство защитных ограждений; сверление отверстий и нарезание резьбы в металлических основаниях под машины и агрегаты; сушка машин и агрегатов.
11. Нормы в параграфах даны в зависимости от массы, которая слагается:
по машинам — из массы самой машины, возбудителя, установленного на валу машины, салазок, рамы, анкерных болтов, плит, шкивов, шестерен, полумуфт, маховиков, стояковых подшипников и защитных кожухов;
по агрегатам — из массы машин, составляющих агрегат, рам, анкерных болтов, плит, стояковых подшипников, полумуфт, муфт и защитных кожухов.
Количество машин в агрегате определяется по числу электродвигателей и генераторов.
12. Монтаж отдельно стоящих возбудителей, тахогенераторов, центробежных выключателей, электрооборудования приводов к задвижкам технологических трубопроводов, электромагнитных и индукторных муфт скольжения нормируется отдельно по соответствующим параграфам настоящего Сборника.
13. Монтаж агрегатов, монтируемых из отдельных машин (электродвигателей и генераторов), имеющих каждая свою отдельную фундаментную плиту (или раму), нормируется как монтаж отдельно стоящей машины, а подготовка к испытанию, сдаче под наладку и включению, как агрегатов, состоящих из соответствующего количества машин.
14. Состав работ в ряде параграфов не приводится, в этих случаях нормами учтены:

При подготовке к установке машин с щитовыми подшипниками или фланцевых, поступающих в собранном виде

1. Очистка фундаментных плит и проверка машин на отсутствие механических повреждений (проверка качества резьбы маслоуказательной арматуры, заполнения подшипников консистентной смазкой, воздушных зазоров).
2. Проверка изоляции обмоток.
3. Проверка правильности выводов и состояния щеточного механизма (коллектора и контактных колец, крепления щеточной траверсы щеток и щеткодержателей).
4. Очистка и продувка машин.
5. Смена смазки в подшипниках.

При установке машин с щитовыми подшипниками и фланцевых, поступающих в собранном виде

1. Проверка соответствия фундамента проекту и правильности расположения анкерных колодцев.
2. Подготовка поверхности фундамента с очисткой и протиркой плиты.
3. Разметка фундамента, плиты или места установки кронштейнов и закрепление струн главной и поперечной осей фундамента.
4. Проверка состояния изоляции и выводов обмоток, очистка и продувка статоров (якорей).
5. Установка и закрепление салазок или кронштейнов при готовых отверстиях.
6. Установка, выверка и закрепление машины на салазках, кронштейнах или плите; машины, собранные на фундаментной плите, монтируются вместе с плитой с установкой анкерных болтов.
7. Соединение машины с механизмом.
8. Присоединение заземления.

При установке вертикальных машин, поступающих в разобранном виде

1. Распаковка деталей машины и раскладка их в порядке, необходимом для монтажа.
2. Проверка плоскостей сопряжения с прогонкой резьбы.
3. Проверка соответствия фундамента проекту с очисткой и подготовкой его поверхности к монтажу.
4. Разметка фундамента с нанесением рисок и высотных отметок.
5. Установка, выверка и закрепление фундаментных плит с установкой анкерных болтов.
6. Установка статора в сборе с нижней крестовиной или отдельно статора и крестовины на фундаментную плиту с выверкой и затяжкой болтов.
7. Установка в статор ротора (в сборе с валом или ротора с разъемным валом).
8. Установка воздухораспределительных щитов статора и патрубков воздушных каналов с заглушками вентиляционных окон статора и крепление их.
9. Надевание верхней крестовины с креплением ее к статору.
10. Проверка сегментов подпятника в верхней крестовине и подшипников со сборкой подпятника.
11. Сборка верхнего подшипника в верхней крестовине.
12. Выверка вертикальности и равномерности радиального зазора между ротором и статором.
13. Сборка нижнего подшипника с маслохранителем.
14. Установка термосопротивлений и термосигнализаторов.
15. Установка крышки масляной ванны уплотнения масломерной арматуры.
16. Установка воздухоохладителей с креплением к статору.
17. Насадка якоря возбудителя, контактных колец и реле оборотов на вал.
18. Подготовка ротора и статора к сушке.
19. Монтаж лестниц, перил, верхнего предохранительного щита перекрытия.
20. Присоединение заземления.

При установке машин со стояковыми подшипниками и агрегатов, поступающих в собранном виде

1. Распаковка, очистка и расконсервация машин или агрегатов.
2. Проверка состояния изоляции, обмоток и других частей машин или агрегатов.
3. Проверка соответствия фундамента проекту и правильности расположения анкерных колодцев, включая вырубку деревянных пробок.
4. Разметка фундамента и закрепление струн главной и поперечной осей фундамента, включая установку конструкций (реперов) для натягивания струн.
5. Установка, выверка и закрепление машины или агрегата вместе с плитой.
6. Присоединение заземления.

При установке машин со стояковыми подшипниками и агрегатов, поступающих в разобранном виде

1. Распаковка деталей машины или агрегата с очисткой и раскладкой в порядке, необходимом для установки.
2. Проверка соответствия фундамента проекту и правильности расположения анкерных колодцев с очисткой фундамента и плит, включая вырубку деревянных пробок.
3. Разметка фундамента и закрепление струн главной и поперечной осей фундамента, включая установку конструкций (реперов) для натягивания струн.
4. Установка, выверка и закрепление фундаментной рамы с установкой анкерных болтов, плит и подкладок.
5. Сборка машин или агрегатов с установкой, выверкой и креплением стояковых подшипников, станин, статоров и роторов (якорей).
6. Сборка, пригонка муфт и соединение агрегатов с центровкой валов и выверкой воздушных зазоров.
7. Пришабровка подшипников.
8. Окончательная выверка валов и закрепление машин или агрегатов.
9. Соединение обмоток статора, изолирование мест соединений с покрытием лаком.
10. Шлифовка коллектора и колец, установка щеточных механизмов, щеток и притирка щеток с установкой лобовых щитов.
11. Пригонка муфт и соединение машины с механизмом.
12. Присоединение заземления.

При сборке рам для машин и агрегатов

Сборка и крепление частей рамы болтами, включая чистку и выверку рамы.

При подготовке машин и агрегатов к испытанию, сдаче под наладку и пуску

1. Продувка машин сжатым воздухом.
2. Промывка подшипников и заполнение их смазкой.
3. Проверка воздушных зазоров, свободного вращения ротора и наличия разбега.
4. Проверка всех креплений.
5. Проверка состояния изоляции машин.
6. Проверка правильности присоединения машин к сети.
7. Проверка установки щеток на нейтрали прилегания и расстановки их.
8. Опробование машин или агрегатов на холостом ходу и регулирование.
9.Установка контрольных шпилек со сверлением и развертыванием отверстий.
15. Машинисты кранов оплачиваются отдельно.
16. В составах звеньев «электромонтажники по электрическим машинам» в дальнейшем именуются для краткости «электромонтажниками».

Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», а по профессии «газосварщик» — в соответствии с ЕТКС вып. 2, раздел «Сварочные работы», утвержденными 17 июля 1985 г.