23-25 августа в Мурманске состоялась международная конференция производителей сухих строительных смесей BALTIMIX 2023.
Конференция Baltimix прошла при участии Администрации Губернатора Мурманской области и РСПП. Это важнейшее отраслевое мероприятие, которое в этом году объединило 270 участников из 126 компаний. Эксперты обсудили состояние российской строительной отрасли, а также широкий спектр вопросов, связанных с производством и применением сухих строительных смесей (ССС) в строительстве. Деловая часть конференции включила в себя 33 выступления на темы перспектив развития отрасли в текущих условиях, импортозамещения, поиска новых поставщиков и рынков сбыта. Со своими докладами выступили представители компаний-производителей химических добавок и оборудования, а также представители профильных отраслевых ассоциаций и научно-исследовательских центров и институтов.
Участие в конференции приняли Анна Ружицкая, руководитель отдела технического маркетинга ЦЕМЕНТУМ, и Пётр Бурлов, технический эксперт компании, который выступил с докладом о новых продуктах ЦЕМЕНТУМ — цементе ЦЕМ I 42,5Б производства завода в г. Воскресенск и ЦЕМ II/В-К(Ш-И) 42,5Н — экспериментального цемента, полученного полупромышленным способом по технологии раздельного помола.
Цемент ЦЕМ I 42,5Б обладает повышенной кинетикой твердения (26 – 29 МПа на 2-е сутки), что обеспечивает быстрый набор ранней прочности бетонной конструкции, вследствие чего сокращается время распалубки изделий. А для сегмента «сухие строительные смеси» это преимущество может быть отмечено улучшенной адгезией в клеевых составах (самая крупнотоннажная продуктовая группа ССС). «В сравнении с нормальнотвердеющими цементами нашей компании химический состав ЦЕМ I 42,5Б характеризуется повышенным содержанием алита, белита и SO3, а также повышенной щелочностью. Благодаря этому и проявляются его полезные свойства», — отмечает Пётр Бурлов.
Цемент ЦЕМ II/В-К(Ш-И) 42,5Н можно назвать близким родственником для ССС, т.к. при его производстве все компоненты измельчаются по отдельности и затем смешиваются в определенной пропорции. Технология раздельного помола дает возможность получить оптимальную тонкость помола и гранулометрию для каждого компонента: клинкера и гипса, известняка, доменного гранулированного шлака. Раздельный помол позволяет раскрыть потенциал активности каждого компонента и ввести от 25 до 35% минеральных компонентов, достигнув физикомеханических характеристик, аналогичных цементам ЦЕМ II/А с вводом добавок от 5 до 20%.
Увеличение количества вводимых в цемент минеральных добавок природного или техногенного происхождения влечет за собой снижение углеродного следа производства с 1000 до 400 кг СО2 на тонну продукта, что делает такие цементы наиболее привлекательными для применения в «зеленом строительстве».
Серийное производство ЦЕМ I 42,5Б на заводе ЦЕМЕНТУМ в г. Воскресенск уже началось, а старт производства ЦЕМ II/А-И 42,5Б запланирован на начало 2024 года. Производство этих марок в Воскресенске призвано обеспечить строительный комплекс Москвы и Московской области высококачественным цементом в том числе в летний период, когда темпы строительства самые высокие.