В условиях производства широкое применение нашли современные способы обработки металлопроката, что особенно актуально в отношении плоских листов — базового материала, предназначенного для получения форменных заготовок разнообразных размеров. К передовым методам обработки стали относится рубка металла — процесс механической резки с помощью гильотины.
Преимуществами контактной рубки металла выступает:
• высокая производительность предложенного метода, обусловленная посменной организацией рабочего процесса;
• низкая трудоемкость и потребление электроэнергии;
• получение кромки реза высокого качества, отсутствие видимых дефектов в виде заусениц и зон термического влияния;
• минимальный объем привлеченного исходного материала — металла.
Гильотинная рубка предусматривает собой своеобразное вклинивание в участок листового проката движущейся кромки массивной балки, укомплектованной наклонным ножом. Отделение от стального листа размерной заготовки происходит в силу приложенного и направленного усилия, вызванного давлением ножа. Реализация на практике принципа «ножниц» основывается на использовании дополнительного ножа, прикрепленного в нижней станине.
_Сегодня в металлообработке широкой популярностью пользуется рубка стального материала с помощью усовершенствованного оборудования гильотинных ножниц. Современное оборудование для резки металла приводится в действие электрогидравлическим приводом, причем наибольший эффект достигается благодаря специальным прижимам плоского проката, использованию возможностей ЧПУ.
Наряду с электромеханическим приводом, комплектация оборудования может предусматривать и гидравлический вариант привода. Параметры рубки можно изменять с помощью ЧПУ в зависимости от поставленных целей и производственных задач. В результате упрощается регулировка угла наклона ножа и позиционирование заднего упора гильотинных ножниц, как высокоточного и производительного оборудования. Качество кромки готового реза достигается благодаря внушительной массе и габаритам сложного технологического оборудования.