3.1.1. Футеровочные работы, связанные с образованием искр, должны производиться после удаления взрывоопасных паров и веществ из зоны работы.
3.1.2. В крупногабаритные аппараты материалы следует подавать в контейнерах кранами или лебедкой.
Подачу штучного материала вручную разрешается производить только в нижние люки (лазы) аппарата.
3.1.3. Для подачи материалов в защищаемое оборудование строительные конструкции и сооружения должны иметь выхода па каждом ярусе лесов. При спуске (подаче) материалов в аппарат следует выставлять сигнальщика.
Подача штучных материалов к рабочим местам на глубину до 1,5 м разрешается по наклонному лотку (желобу).
3.1.4. При футеровке горизонтальных аппаратов на каждом ряду сводов должны быть установлены кружала.
Снятие опалубки и кружал при футеровочных работах должно производиться по указанию производителя работ после достижения материалами прочности, предусмотренной проектом.
3.1.5. При подготовке (подколка, теска) штучных материалов (кирпич, плитка) вручную необходимо пользоваться рукавицами и защитными очками.
3.1.6. Футеровочные и облицовочные работы нельзя выполнять одновременно с другими работами, связанными с применением извести, щелочей, кислот, портландцемента, масел, а также в условиях повышенной влажности (более 80%).
3.1.7. Арзамит-мука должен храниться в таре с герметически закрывающимися крышками, а арзамит-раствор — в плотно закрытых бутылях. Указанные материалы должны храниться в отдельном закрытом помещении при температуре не ниже 10 и не выше 30 °C.
3.1.8. Арзампт-замазку следует приготавливать с помощью растворомешалки в хорошо вентилируемом помещении при температуре 20— 2о С. В отдельных случаях, при небольших объемах работ, как исключение разрешается приготовление арзамит-замазки вручную.
3.1.9. При работе с арзамит-замазкой в закрытых емкостях, газоходах, туннелях, закрытых аппаратах и помещениях необходимо выполнять требования, указанные в §3.1 настоящих Правил.
3.1.10. Все рабочие до начала работ с арзамит-замазкой должны
наносить на кожу рук и лица защитные пасты (приложение 5), а после окончания работы обязательно принимать душ.
3.1.11. Запрещается работа с арзамит-замазкой без защитных перчаток п очков. Рабочие должны пользоваться хлопчатобумажными и резиновыми медицинскими перчатками, причем вторые надеваются на первые.
3.1.12. Без заключения врача-дерматолога допуск рабочих к работе с составами, содержащими арзамит, не разрешается.
3.1.13. При работе с пластическими массами следует соблюдать требования §3.1 настоящих Правил.
3.1.14. В помещениях, где производится механическая обработка и сварка винипласта, запрещается выполнять работы, связанные с выделением взрыво- и огнеопасных газов.
3.1.15. Рабочие места у станков, где производится механическая обработка винипласта, а также помещение сварочного отделения должны быть оборудованы местными отсосами вытяжной вентиляции.
3.1.16. Запрещается механическая обработка винипласта при температуре ниже 5 °C.
3.1.17. При работе с циркульной пилой необходимо соблюдать требования п. 1.60 настоящих Правил.
3.1.18. При выполнении сварочных работ в металлических емкостях пли сырых помещениях сварщик должен пользоваться диэлектрическим ковриком.
3.1.19. При сварке пластиката газовой горелкой с электроподогревом напряжение источника подогрева не должно превышать 42 В.
3.1.20. При применении установок высокочастотной сварки необходимо соблюдать следующие требования:
заземлять корпус генератора тока высокой частоты;
проверять перед включением сварочной установки исправность блокировок, высокочастотного кабеля, сварочного устройства.
3.1.21. Работать при открытых дверцах и крышке генератора высокой частоты, а также выводить из строя блокировочные устройства запрещается. $
После подачи на сварочную установку высокочастотного напряжения прикасаться к его корпусу и электродам запрещается.
3.1.22. Сварку приклеенных полотнищ пластиката допускается производить только после полного высыхания клея и при отсутствии в помещении паров растворителя.
3.1.23. Раскрои стеклоткани должен производиться в отдельном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей 3—5-кратный воздухообмен в час.
3.1.24. Внутренняя отделка рабочих помещений должна быть выполнена так, чтобы можно было делать влажную уборку, мыть стены, потолок, пол и чтобы исключалась возможность накопления пыли и поглощения паров стирола. Влажная уборка помещений должна производиться ежесменно.
3.1.25. Столы, на которых производится раскрой стеклоткани, должны быть оборудованы вытяжными устройствами.
3.1.26. Рециркуляция воздуха при устройстве приточно-вытяжной системы в помещениях раскроя’ не допускается.
3.1.27. Помещения, в которых приготавливаются связующие составы, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией во пзрывозащищенном исполнении.
3.1.28. Закрытые и открытые аппараты и сооружения разрешается оклеивать стеклопластиками только при непрерывной работе приточновытяжной вентиляции. Интенсивность работы вентиляционных установок должна обеспечивать подачу воздуха из расчета не менее 3000 м3/ч с 1 м2 поверхности. Рабочие, занятые на данных работах, должны находиться с подветренной стороны.
3.1.29. Наносить связующие составы на защищаемую поверхность независимо от способа (кистью или методом распыления) следует только с применением индивидуальных защитных средств (скафандры, противогазы).
3.1.30. Переносить заготовки стеклоткани на участки приклеивания следует в закрывающейся легкой таре.
3.1.31. Для сбора отрезков стеклоткани у рабочих мест должны быть установлены емкости с крышками.
3.1.32. Помещения, в которых производятся работы со стеклопластиками, следует убирать с помощью пылесосов.
3.1.33. Для защиты кожи рук рабочим следует применять защитные пасты (приложение 5).
