ЕНиР
§ Е34-11. Центробежные нагнетательные агрегаты на раздельных фундаментных плитах
Предназначены для сжатия и подачи атмосферного воздуха.
Таблица 1
Техническая характеристика
Основные данные | Тип нагнетателя | ||
360-22-1 | 750-23-6 | 1200-26-1 | |
Масса агрегата, т | 11,3 | 20,5 | 32,0 |
В том числе: | |||
цилиндра нагнетателя | 3,6 | 9,0 | 13,0 |
электродвигателя | 4,6 | 7,0 | 11,8 |
Тип электродвигателя | СТД-800-2 | СТД-1250-2 | СТД-3150-2 |
Мощность электродвигателя, кВт | 800 | 1250 | 3150 |
Конечное давление, МПа (кгс/см2) | 0,24 (2,4) | 0,162 (1,65) | 0,22 (2,2) |
Частота вращения ротора нагнетателя, об/мин | 7788 | 4300 | 4350 |
Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор, электродвигатель.
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав работ | Состав | Тип нагнетателя | № | |||||
звена | 360-22-1 | 750-23-6 | 1200-26-1 | |||||
Всего | 678 | 985,5 | 1248,5 | 1 | ||||
561-18 | 814-64 | 1031-61 | ||||||
В том числе: | 6 разр. — 1 | 25 | 34 | 38 | 2 | |||
проверка и подготовка фундамента | 4 » — 1 | 19-94 | 27-12 | 30-31 | ||||
3 » — 1 | ||||||||
2 » — 1 | ||||||||
установка редуктора — проверка | 6 разр. — 1 | 76 | 82 | 107 | 3 | |||
прилегания рамы и крышки к корпусу | 5 » — 1 | 65-74 | 70-93 | 92-56 | ||||
редуктора; установка редуктора на | 4 » — 1 | |||||||
фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора | 3 » — 1 | |||||||
установка нагнетателя — проверка | 6 разр. — 1 | 71 | 120 | 127 | 4 | |||
прилегания и правильности установки | 5 » — 1 | 58-58 | 99-00 | 104-78 | ||||
фундаментных рам и направляющей | 4 » — 2 | |||||||
шпонки; установка цилиндра нагнетателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки нагнетателя; проверка зазоров и натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка нагнетателя | 3 » — 2 | |||||||
установка электродвигателя на | 6 разр. — 1 | 57 | 73 | 95 | 5 | |||
фундамент и выверка; установка | 4 » — 1 | 48-45 | 62-05 | 80-75 | ||||
анкерных болтов и плит | 3 » — 1 | |||||||
прицентровка электро-двигателя к | То же | 46 | 55 | 93 | 6 | |||
редуктору — проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом | 39-10 | 46-75 | 79-05 | |||||
прицентровка нагнетателя к; | 6 разр. — 1 | 51 | 95 | 105 | 7 | |||
редуктору с затяжкой анкерных болтов | 4 » — 1 | 43-35 | 80-75 | 89-25 | ||||
соединение полумуфт и закрытие их кожухом | 3 » — 1 | |||||||
установка маслобака на место, | 5 разр. — 1 | 14 | 20,5 | 24 | 8 | |||
выверка, закрепление; очистка | 3 » — 1 | 10-50 | 15-38 | 18-00 | ||||
маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла | 2 » — 1 | |||||||
установка маслоохладителей на | 5 разр. — 1 | 13 | 9 | |||||
фундамент, выверка и закрепление | 3 » — 1 | 10-47 | ||||||
монтаж маслопроводов — заготовка, | 6 разр. — 1 | 155 | 238 | 333 | 10 | |||
сборка и установка на место | 4 » — 1 | 123-61 | 189-81 | 265-57 | ||||
маслопроводов с постановкой | 3 » — 1 | |||||||
арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением | 2 » — 1 | |||||||
травление маслопроводов соляной | 4 разр. — 1 | 15 | 21 | 28,5 | 11 | |||
кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов | 2 » — 1 | 10-73 | 15-02 | 20-38 | ||||
промывка системы маслосмазки — | 6 разр. — 1 | 46 | 64 | 70 | 12 | |||
монтаж контура маслосистемы для | 4 » — 1 | 39-10 | 54-40 | 59-50 | ||||
промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы | 3 » — 1 | |||||||
установка арматуры системы | 6 разр. — 1 | 51 | 78 | 95 | 13 | |||
регулирования и защиты машины — | 4 » — 1 | 41-44 | 63-38 | 77-19 | ||||
установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы | 3 » — 2 | |||||||
испытание нагнетателя — залив | 6 разр. — 1 | 58 | 92 | 120 | 14 | |||
свежего масла в систему; | 5 » — 1 | 50-17 | 79-58 | 103-80 | ||||
регулирование давления и подачи | 4 » — 1 | |||||||
масла ко всем точкам; подготовка нагнетателя к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка нагнетателя на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой | 3 » — 1 | |||||||
а | б | в | № |
Б. Нагнетательный агрегат типа 95-81-1
Таблица 3
Техническая характеристика
Основные данные | Нагнетатель
95-81-1 |
Масса агрегата, т | 61,3 |
В том числе: | |
нагнетателя (без турбины) | 20,2 |
турбины (без конденсатора) | 21,8 |
конденсатора | 19,3 |
Число цилиндров: | |
нагнетателя | 2 |
турбины | 1 |
Частота вращения роторов нагнетателя, об/мин | 11700 |
Конечное давление газа, МПа (кгс/см2) | 4,51 (46) |
Тип турбины | К-4, 3-4, 08 |
Мощность турбины, кВт (л.с.) | 4300 (5850) |
Давление потребляемого пара, МПа (кгс/см2) | 3,99 (40,8) |
Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры нагнетателя на общей раме, корпус переднего подшипника турбины, цилиндр турбины, конденсатор; газопровод — готовыми узлами; маслопроводы и паропроводы — прямыми участками.
Рама нагнетателя снабжена приспособлениями для регулирования положения цилиндров.
Таблица 4
Нормы времени и расценки на 1 агрегат
Наименование и состав работ | Состав звена | Нормы времени | Расценки | № |
Всего | 2507 | 2029-93 | 1 | |
В том числе: | ||||
проверка и подготовка фундамента | 6 разр. — 1
4 » — 1 3 » — 1 |
64 | 54-40 | 2 |
установка конденсатора — установка направляющих; заводка конденсатора в проём фундамента и установка | То же | 25,5 | 21-68 | 3 |
гидравлическое испытание конденсатора -установка водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубчатого пучка и плотности сварных соединений наполнением конденсатора водой и слив | 6 разр. — 1
3 » — 1 |
20 | 17-60 |
4 |
присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра турбины — выверка конденсатора; подготовка стыка к сварке; закрепление конденсатора | 6 разр. — 1
4 » — 1 3 » — 1 |
29 |
24-65 |
5 |
установка корпуса переднего подшипника турбины; выверка и закрепление | То же | 61 | 51-85 | 6 |
установка цилиндра турбины — проверка прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментной раме и направляющей шпонки; установка цилиндра турбин, выверка и закрепление; проверка прилегания крышки турбины; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра | 6 разр. — 1
5 » — 1 4 » — 2 3 » — 2 |
140 | 115-50 | 7 |
установка рамы нагнетателя — проверка прилегания опорных поверхностей цилиндров к фундаментной раме; установка рамы на фундамент, выверка и закрепление фундаментными болтами | 6 разр. — 1
4 » — 1 3 » — 1 |
80 | 68-00 | 8 |
установка цилиндра низкого давления (ЦНД) нагнетателя на раму — проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра | 6 разр. — 1
5 » — 1 4 » — 2 3 » — 2 |
121 | 99-83 | 9 |
установка цилиндра высокого давления (ЦВД) нагнетателя на раму — проверка прилегания крышки цилиндра; проверка биения и регулировка осевого разбега ротора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям и рабочим колесам; сборка цилиндра | 6 разр. — 1
5 » — 1 4 » — 2 3 » — 2 |
127 | 104-78 | 10 |
центровка ЦНД и ЦВД нагнетателя и закрепление на раме; соединение полумуфт и закрытие их кожухом | 6 разр. — 1
4 » — 1 3 » — 1 |
133 | 113-05 | 11 |
прицентровка нагнетателя к турбине с затяжкой фундаментных болтов, соединение полумуфт и закрытие их кожухом | То же | 152 | 129-20 | 12 |
установка маслобака, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла | 5 разр. — 1
3 » — 1 2 » — 1 |
29 | 21-75 | 13 |
установка маслоохладителей, выверка и закрепление | 5 разр. — 1
2 » — 1 |
23,5 | 18-21 | 14 |
установка маслонасосов — главного, вспомогательного, аварийного и насосов системы уплотнений, выверка и закрепление | 5 разр. — 1
3 » — 1 |
102 | 82-11 | 15 |
установка эжекторов и установка отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, выверка и закрепление | 6 разр. — 1
3 » — 1 |
11 | 9-68 |
16 |
установка стопорного и регулирующего клапанов турбины | То же | 25,5 | 22-44 | 17 |
установка конденсатных насосов, выверка и закрепление | 5 разр. — 1
2 » — 1 |
27 | 20-93 | 18 |
монтаж газопровода готовыми узлами с соединением фланцевых стыков и закреплением трубопроводов | 6 разр. — 1
4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 |
223 | 177-84 | 19 |
установка регулятора и перепускного клапана, монтаж трубопровода рабочего пара — заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода | 5 разр. — 1
4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 |
77 | 58-52 | 20 |
монтаж маслопроводов — заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением | 6 разр. — 1
4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 |
703 | 560-64 | 21 |
травление маслопроводов — соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов | 4 разр. — 1
2 » — 1 |
91 | 65-07 | 22 |
монтаж трубопровода эжекторной установки — заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода | 5 разр. — 1
4 » — 1 3 » — 1 2 » — 1 |
70 | 53-20 | 23 |
монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из уплотнений — заготовка, сборка, прокладка и закрепление трубопровода | То же | 80 | 60-80 | 24 |
установка вспомогательных аппаратов — гидрозатвора, поплавковых камер, регулятора «газ-масло», фильтра и аккумуляторов | 5 разр. — 1
3 » — 1 |
27,5 | 22-14 | 25 |
промывка маслосистемы маслом — монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы | 6 разр. — 1
4 » — 1 3 » — 1 |
65 | 55-25 | 26 |
Примечание. Нормами не учтено и оплачивается отдельно индивидуальное испытание оборудования вхолостую