Технология производства монтажных работ в системах внутренней канализации и водостоков зданий

4.1. Монтаж канализационных и водосточных систем из ПВХ в зданиях осуществляется с использованием отдельных труб и фасонных частей с подготовкой и креплением их по месту либо укрупненных узлов (в том числе смонтированных предварительно в санитарно-технических кабинах на Кабиностроительных заводах) с сопряжением отдельных элементов (этажестояков сантехкабин, расположенных друг над другом) между собой с последующим их креплением при необходимости.
4.2. При проведении монтажа необходимо провести входной контроль качества всех используемых деталей на соответствие ТУ и чертежам. Выбраковке подлежат: а) трубные изделия из ПВХ, имеющие трещины или сколы; б) резиновые кольца, имеющие надрывы, неудаленную выпрессовку на поверхностях контакта с желобками, гладким концом; в) элементы металлических креплений, имеющие острые грани и заусенцы в местах сопряжения с трубами, фасонными частями из ПВХ.
4.3. Монтажные схемы канализационных стояков включают набор фасонных частей в зависимости от подсоединяемых сантехприборов.
На рис. 13 показаны варианты этажестояков с фасонными частями, для подсоединения унитазов, ванны, умывальников и кухонных моек (а, б) либо только унитазов, ванн и умывальников (в, г). В том и другом случае этажестояки могут выполняться как с ревизиями (а, в), так и без ревизий (б, г).
4.4. Монтажные схемы водосточных стояков показывают соединение их с несколькими водосточными воронками (рис. 14а) либо одной (рис. 14б).
На всех схемах указываются места расстановки креплений.
4.5. Сборка соединений с резиновыми кольцами труб и фасонных частей из ПВХ диаметром 50 и 110 мм должна производиться введением гладкого конца в раструб (см. п. 3.16) до метки на длину соответственно 36 и 47 мм (зазор между торцом детали и упорной поверхностью раструба используется для возможных компенсаций температурных удлинений трубопровода).
4.6. При монтаже санитарно-технические кабины с элементами канализации из ПВХ устанавливают на междуэтажные перекрытия друг над другом и одновременно соединяют канализационные стояки между собой посредством междуэтажной вставки со строгим соблюдением соосности.
Несоосная сборка стояков может привести к разгерметизации соединений, так как нарушаются условия для температурных удлинений смонтированных трубопроводов в раструбном соединении. 

Монтажные схемы
Рис. 13. Монтажные схемы (а, б, в, г) канализационных стояков:
1 — соединение со стояком вышестоящей кабины; 2, 3, 5 — соединение до метки; 4 — неподвижное крепление

Монтажные схемы
Рис. 14. Монтажные схемы водосточного стояка с трубами из ПВХ:
а — здание с чердаком; б — бесчердачная кровля;
1 — водосточная воронка; 2 — сборный трубопровод; 3 — узел соединения стального переходного патрубка с трубой из ПВХ; 4 — крепление; 5 — узел соединения стояка из ПВХ со стальным трубопроводом выпуска; 6 — выпуск; 7 — прочистка; 8 — проход трубы через междуэтажное перекрытие; 9 — стальной переходной патрубок

4.7. При сборке канализационных стояков санитарно-технических кабин междуэтажные вставки вводят в раструбы компенсационных патрубков на длину не менее 47 мм, используя следующие приёмы (рис. 15).
Междуэтажную вставку, состоящую из патрубков 2 и 4, выдвигают из компенсационного патрубка 5 и соединяют с двухплоскостной крестовиной 1 вышележащей кабины. При этом необходимо проверить наличие резинового уплотнительного кольца в желобке раструба патрубка 2; нанести на гладкий конец двухплоскостной крестовины вышележащей кабины смазку (глицерин, мыльный раствор и т.п.); ослабить крепления 6 и 7; надвинуть междуэтажную вставку 3 на гладкий конец двухплоскостной крестовины 1; затянуть крепление 7 и опустить патрубок 4 в компенсационный раструб 5 таким образом, чтобы монтажная метка, имеющаяся на гладком конце патрубка 2, совпала с торцом раструба патрубка 4; затянуть крепления 6, а крепление 7 ослабить.
4.8. Монтаж водосточных стояков следует начинать снизу с первого этажа вверх до последнего этажа (см. рис. 14б), чердака (см. рис. 14а), все соединения на стояке должны обеспечивать условия температурной компенсации удлинений ПВХ труб.
4.9. Соединение переходных деталей с чугунным сливным патрубком водосточной воронки в чердачных помещениях или на верхних этажах и стальным отводным трубопроводом в техподполье производится путем заполнения белым и смоляным канатом и расширяющимися цементом вручную без использования молотков раструбов.
Конопатки и чеканки при выполнении узлов соединения металлических труб с пластмассовыми должны иметь гладкую поверхность и скругленные кромки.
4.10. Для резки труб и патрубков в условиях монтажа применяют ручные ножовки, для металла с обычными полотнами, столярные ножовки, а также мелкозубые плотницкие пилы со следующими характеристиками: высота зубьев — 2,5-3,0 мм, шаг зубьев — 2-3 мм, развод зубьев 0,5-0,7 мм, толщина полотна — 0,8-1,0 мм.

Схема поэтажной сборки
Рис. 15. Схема поэтажной сборки канализационного стояка из труб ПВХ:
1 — двухплоскостная крестовина; 2, 4 — патрубки; 3 — междуэтажная вставка; 5 — компенсационный патрубок; 6, 7 — крепления (два полухомута, скрепленные болтами)
Резать трубы и патрубки необходимо строго перпендикулярно их оси. При резке вручную рекомендуется применять шаблон, изготовленный из сухих досок или многослойной фанеры. Образующиеся при резке заусенцы и стружка снимаются шабером. Резка и укорачивание фасонных частей запрещается.

4.11. После резки с наружной стороны трубы для соединения с резиновыми кольцами напильником (рашпилями) с крупными насечками снимается фаска под углом 15°.
4.12. Заглушки на раструбах фасонных деталей или патрубках, служащие для прочистки канализации в технических подпольях, должны закрепляться, например, способом, показанным на рис. 16.
4.13. При монтаже групповых умывальников, моек, писсуаров и других санитарных приборов объединенные отводные трубопроводы необходимо закрывать съёмными коробами или замоноличивать после проведения гидравлических испытаний систем.
4.14. Прямые и косые крестовины, с помощью которых происходит присоединение санитарных приборов или отводных трубопроводов, должны иметь самостоятельные крепления к строительным конструкциям.
4.15. В техподпольях над трубопроводами из ПВХ проходы следует обустраивать деревянными мостиками, аналогично тому, как показано на рис. 17.
4.16. При пересечении трубопроводов из ПВХ с неизолированными трубами отопления или горячего водоснабжения расстояние в свету между ними должно быть не менее 50 мм. При пересечении трубопроводов из ПВХ с изолированными трубопроводами прокладку можно осуществлять без зазора. При параллельном прохождении указанных трубопроводов расстояние принимается по проекту (в соответствии с теплотехническими расчётами).
4.17. Гидравлические испытания систем канализации из ПВХ труб выполняются в соответствии со СНиП 2.04.03-87 «Санитарно-технические работы».

Фиксатор для крепления заглушек
Рис. 16. Фиксатор для крепления заглушек в раструбах патрубков или фасонных частей из ПВХ

Узел пересечения трассы из ПВХ
Рис. 17. Узел пересечения трассы из ПВХ с переходным мостиком:
1 — переходной мостик; 2 — из ПВХ

4.18. Гидравлические испытания систем внутренних водостоков осуществляют путем заполнения их водой на всю высоту стояков. Испытания проводят после наружного осмотра трубопроводов и устранения видимых дефектов. Система водостоков считается выдержавшей испытание, если по истечении 20 минут после ее наполнения при наружном осмотре трубопроводов не обнаружено течи или других дефектов, а уровень воды не понизился.