Средства крепления нагревательных и санитарных приборов и трубопроводов

Радиаторы и ребристые трубы устанавливают с помощью кронштейнов и радиаторных планок. Кронштейны (табл. 190) изготовляют путем штамповки из листовой стали. При каменных стенах их вставляют в специально просверливаемые гнёзда — отверстия, заделываемые бетонным раствором. К бетонным стенам кронштейны пристреливают дюбелями монтажным пороховым поршневым пистолетом ПЦ-52. К деревянным и облегченным стенам и перегородкам кронштейны прикрепляют сквозными болтами или применяют стальные стойки с приварными кронштейнами.
Кронштейны различных конструкций изготовляют монтальные организации на заготовительных предприятиях.
Радиаторные планки применяют вместо верхних кронштейнов при креплении радиатора к каменным стенам для удержания его от опрокидывания. Конструкции радиаторных планок разнообразны; изготовляют их также монтажные организации.
Санитарные приборы прикрепляют к каменным или бетонным стенам и перегородкам путем заделки шурупов в отверстия, предварительно заполненные отрезком хлорвиниловой трубки, или дюбелями. К деревянным конструкциям санитарные приборы прикрепляют шурупами. 

Таблица 190. КРОНШТЕЙНЫ ДЛЯ РАДИАТОРОВ И РЕБРИСТЫХ ТРУБ

КРОНШТЕЙНЫ ДЛЯ РАДИАТОРОВ И РЕБРИСТЫХ ТРУБ

Размеры в мм

Назначение кронштейна А Б В R Масса, кг
Под заделку:
для радиаторов   ……. 230 40 265 33 0,23
245 47 290 43 0,24
На дюбелях:
радиаторный для крепления  к стенам
100 40 135 33 0,2
оштукатуренным кирпичным для ребристых труб для крепления на стенах: 120 40 155 33 0,22
115 47 160 43 0,22
оштукатуренных кирпичных 135 47 180 43 0,23

В основном приборы устанавливают на кронштейнах.
Широко применяют чугунные кронштейны Сукремльского чугунолитейного завода для умывальников и моек.
Кронштейны выпускаются большой и малой моделей. Кронштейны всех типов поставляются в комплекте с распорными винтами, шурупами и резиновыми прокладками. Скрытые кронштейны входят во внутренние полости бортов умывальника, положение которого фиксируют распорными винтами.
Мойки устанавливают также на деревянных шкафах-подстольях, в которых помещают ведра для сбора кухонных отбросов и мусора-В табл. 191—194 приведены основные данные хомутиков для крепления стояков и длинных подводок к приборам систем центрального отопления.
Высоко располагаемые смывные бачки унитазов прикрепляют к стенам с помощью специальных крючков на дюбелях или шурупах. Крепление с применением деревянных пробок в гнёздах каменных стен не допускается.
Магистральные трубопроводы прикрепляют к стенам, колоннам и перекрытиям на подвесках и опорах (табл. 195—200). Скользящие опоры применяют при всех способах прокладки трубопроводов.

Таблица 191. ХОМУТИКИ С БОЛТОМ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ НА КАМЕННЫХ СТЕНАХ

ХОМУТИКИ

Размеры, мм Масса, кг
Dy трубы D L
15 22 153 0,056
20 27 155 0,06
25 34 159 0,062
32 43 164 0,071
40 49 177 0,07б

Таблица 192. ХОМУТИКИ С ЗАЩЕЛКОЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ НА КАМЕННЫХ СТЕНАХ

ХОМУТИКИ С ЗАЩЕЛКОЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ НА КАМЕННЫХ СТЕНАХ

Размеры, мм Масса, кг
Dу трубы D В L 5
15 22 20 153 2 0,065
20 27 20 155 2 0,071
25 34 25 159 2,5 0,117
32 43 25 164 2,5 0,129
40 49 25 177 2,5 0,142

Таблица 193 ХОМУТИКИ С БОЛТОМ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ НА БЕТОННЫХ СТЕНАХ ДЮБЕЛЬ-ГВОЗДЯМИ
ХОМУТИКИ С БОЛТОМ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

Размеры, мм
Масса,
D кг
У D h Н S
грубы
15 22 35 66 2 0,041
20 27 35 71 2 0,045
25 34 35 79 2,5 0,054
32 43 35 88 2,5 0,064
40 49 50 94 2,5 0,073

Таблица 194 ХОМУТИКИ С ЗАЩЕЛКОЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ НА БЕТОННЫХ СТЕНАХ ДЮБЕЛЬ-ГВОЗДЯМИ
ХОМУТИКИ С ЗАЩЕЛКОЙ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ

трубы D h В L S Масса, кг
15 22 35 20 66 2 0.049
20 27 35 20 71 2 0,054
25 34 35 25 79 2,5 0,096
32 43 35 25 88 2,5 0,111
40 49 50 25 94 2,5 0,126

Таблица 195 ПОДВЕСКА С ОДНОЙ ТЯГОЙ И РЕГУЛИРУЕМОЙ МУФТОЙ (рис. 152)

ПОДВЕСКА С ОДНОЙ ТЯГОЙ

ПОДВЕСКА

Рис. 152. Подвеска с одной тягой и регулируемой муфтой
1 — хомут, 2 — узел регулирования длины подвески, 3—ушко, 4 — тяга; 5 — проушина

Таблица 196 ПОДВЕСКА С ДВУМЯ ТЯГАМИ, РЕГУЛИРУЕМЫМИ МУФТАМИ И ОПОРНОЙ БАЛКОЙ ИЗ ШВЕЛЛЕРОВ (рис. 153)

Наружный диаметр трубопровода DH, мм Нагрузка Р

max

Размеры, мм Масса, кг
кН кгс a

max

Н (не менее) d l l1
108—114 7,5 750 450 600 12 465 52 8,9
133 9 900 500 620 16 550 70 13,5
159 13 1300 550 670 16 550 70 15,6
194 18 1800 600 670 16 550 70 18,8
219 24 2400 650 720 16 550 70 22,8
273 45 4500 700 750 20 610 91 23,9

Подвеска с двумя тягами
Рис. 154. Подвижные приварные опоры для изолированных труб DH 21,3— 48 мм (а) и DH 57—273
мм (б)

1—корпус; 2 — ребро

Подвижные приварные опоры для изолированных труб
рис. 153. Подвеска с двумя тягами, регулируемыми муфтами и оперной балкой из швеллеров
1 — балка; 2 — узел регулирования длины подвески с тягой; 3—ушки; 4 — тяга; 5 — проушина

Таблица 197. ПОДВИЖНАЯ ПРИВАРНАЯ ОПОРА ДЛЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ (рис. 154, а) ПОДВИЖНАЯ ПРИВАРНАЯ ОПОРА ДЛЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ

Таблица 198. ПОДВИЖНАЯ ПРИВАРНАЯ ОПОРА ДЛЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ (рис. 154, б) ПОДВИЖНАЯ ПРИВАРНАЯ ОПОРА ДЛЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ

Таблица 199. ПОДВИЖНАЯ ПРИВАРНАЯ ОПОРА ДЛЯ ТРУБ БЕЗ ИЗОЛЯЦИИ (рис. 155, а) ПОДВИЖНАЯ ПРИВАРНАЯ ОПОРА

Таблица 200. ПОДВИЖНАЯ  ПРИВАРНАЯ ОПОРА С ХОМУТОМ ДЛЯ ТРУБ БЕЗ ИЗОЛЯЦИИ (рис. 155, б) ПОДВИЖНАЯ  ПРИВАРНАЯ ОПОРА С ХОМУТОМ ДЛЯ ТРУБ БЕЗ ИЗОЛЯЦИИ


Подвижные приварные опоры
Рис. 155. Подвижные приварные опоры без направляющего хомута (а) и с направляющим хомутом (б) для труб без изоляции DH 21,3—273 мм
1—хомут; 2 — опора; 3 —гайка

Неподвижные опоры для трубопроводов, подверженных температурным удлинениям, располагают между компенсаторами (углы поворота, гнутые, сальниковые и линзовые компенсаторы). Конструкции неподвижных опор бывают разъемные на болтах и неразъемные (сплошь приварные). Конструкции неподвижных опор, являющиеся весьма ответственной частью крепления трубопроводов, разрабатываются в проекте, так же как и конструкции подвижных опор и подвесок.
Неподвижные опоры испытывают большие переменные усилия при температурных колебаниях и от давления транспортируемой по трубопроводу среды, поэтому их проверяют расчетом. Усилия, действующие на неподвижные опоры, складываются из неуравновешенных сил внутреннего давления в трубах (для неразгруженных опор), сопротивления подвижных опор и реакций компенсаторов. Все эти усилия, действующие на неподвижную опору с противоположных сторон, могут или уравновешиваться, или складываться в зависимости от их направления.
Места отверстий в строительных конструкциях для установки средств крепления трубопроводов должны быть указаны в строительной части проекта и подготовлены при производстве строительных работ.
В промышленных зданиях наиболее распространена прокладка трубопроводов по стенам и колоннам здания на кронштейнах. Кронштейны крепят на железобетонных колоннах, приваривая к закладным деталям; с помощью стяжных шпилек или тяг, пропускаемых через сквозные отверстия в колоннах и кронштейнах; в обхват колонн.
Для трубопроводов малого диаметра обычно отверстия для прохода их через стены и установку кронштейнов не предусматривают, поэтому эти операции выполняют после разметки осей трубопровода. При установке опор и подвесок следует учитывать линейное тепловое удлинение трубопроводов. При сборке их необходимо смещать на величину половины температурного удлинения от центра опоры в сторону, противоположную удлинению. Тяги подвесок трубопроводов, не имеющих тепловых удлинений, устанавливают строго по вертикали, а имеющих температурные удлинения — с наклоном, равным половине этого удлинения.
Необходимо всегда учитывать, что тепловое удлинение трубопроводов направлено всегда в сторону, противоположную ближайшей неподвижной опоре трубопровода. Подвески применяют при прокладке трубопроводов с гибкими компенсаторами и на участках самокомпенсации.