ЕНиР
§ Е39-11. Гидравлическое испытание трубопроводов
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены работы по приварке на концах трубопровода заглушек, установке арматуры и приборов для испытания (патрубков, штуцеров, манометров и др.), гидравлическое испытание трубопровода с заливом его водой насосной установкой малой мощности и доведением давления до 1 МПа (10 кгс/см²) и последующим подъёмом давления ручным гидравлическим прессом до 1,5 МПа (15 кгс/см²) (рис. 5). Выкладка трубопровода на монтажной площадке, очистка его от мусора, грунта и окалины, проверка исправности манометров нормами не учтены.
Рис. 5. Схема гидравлического испытания трубопровода
1 — вантуз для спуска воздуха; 2 — трубопровод; 3 — подкладки (опоры);
4 — манометр; 5 — наполнительно-опрессовочный агрегат; 6 — водоём; 7 — водозаборный шланг;
8 — кран высокого давления; 9 — трубопроводная арматура высокого давления
Проведение гидравлического испытания при температуре окружающего воздуха ниже 0ºС допускается лишь при условии предохранения трубопровода и линейной арматуры от замораживания.
Состав работ
При приварке заглушек
1. Установка заглушек на трубопроводе с прихваткой.
2. Приварка заглушек двухслойным швом.
3. Очистка шва от шлака и окалины.
При установке и снятии арматуры
1. Вырезка отверстий в трубопроводе.
2. Установка манометра, ручного гидравлического пресса, патрубка заливки воды и штуцера для спуска воздуха.
3. Срезка установленной арматуры газовой резкой после испытания трубопровода и спуска воды.
4. Заварка отверстий после срезки арматуры.
5. Зачистка заваренных мест.
При испытании трубопровода
1. Подготовка к работе насосной установки.
2. Присоединение шлангов для заливки трубопровода водой.
3. Заполнение трубопровода водой с помощью насосной установки и подъём давления до 1 МПа (10 кгс/см²).
4. Подъём давления до 1,5 МПа (15 кгс/см²) ручным гидравлическим прессом.
5. Уборка насосной установки, пресса, приборов и шлангов после окончания испытаний.
Таблица 1
Состав звена
Профессия и разряд | Вид работ | ||
| рабочих | приварка плоских | установка и снятие | испытание трубопровода |
| Монтажник наружных |
|
|
|
| трубопроводов 6 разр. | — | — | 1 |
То же | — | — | 2 |
» 3 « | — | — | 1 |
Электросварщик ручной |
|
|
|
сварки 6 разр. | — | 1 | — |
То же | 1 | — | — |
Машинист насосной |
|
|
|
установки 3 разр. | — | — | 1 |
Газорезчик 3 разр. | — | 1 | — |
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 плеть
Наименование | Профессия | Диаметр трубопровода, |
| ||||||||
работ |
| 219 | 245 | 273 | 299 | 325 | 351 | 377 | 426 | 478 |
|
| Гидравлическое испытание | 15,45 | 15,85 | 16,2 | 16,4 | 17,0 | 17,3 | 17,5 | 18,4 | 19,2 | 1 | |
| трубопровода | 13-30 | 13-65 | 19-96 | 14-14 | 14-63 | 14-91 | 15-08 | 15-85 | 16-52 |
| |
В том числе: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
приварка двух | Электросварщик | 1,8 | 2 | 2,2 | 2,3 | 2,4 | 2,6 | 2,7 | 3 | 3,3 | 2 |
плоских заглушек | 1-64 | 1-82 | 2-00 | 2-09 | 2-18 | 2-37 | 2-46 | 2-73 | 3-00 |
| |
установка и | Электросварщик, | 8,8 | 8,9 | 9 | 9,1 | 9,1 | 9,2 | 9,3 | 9,4 | 9,4 | 3 |
снятие арматуры | газорезчик | 7-74 | 7-83 | 7-92 | 8-01 | 8-01 | 8-10 | 8-18 | 8-27 | 8-27 |
|
| Рабочие | 3,88 | 3,96 | 4 | 4 | 4,4 | 4,4 | 4,4 | 4,8 | 5,2 | 4 |
испытание | 3-24 | 3-31 | 3-34 | 3-34 | 3-67 | 3-67 | 3-67 | 4-01 | 4-34 |
| |
| трубопровода | Машинист | 0,97 | 0,99 | 1 | 1 | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 5 |
| 0-67,9 | 0-69,3 | 0-70 | 0-70 | 0-77 | 0-77 | 0-77 | 0-84 | 0-91 |
| |
Нормы строк № 1 и 4 учитывают | 0,05 | 0,06 | 0,08 | 0,09 | 0,12 | 0,13 | 0,16 | 0,19 | 0,24 | 6 | |
заливку водой трубопровода при длине плети до 100 м. При длине плети св. 100 м на каждые последующие | 0-04 | 0-04,8 | 0-06,5 | 0-07,3 | 0-09,7 | 0-10,5 | 0-12,9 | 0-15,4 | 0-19,4 |
| |
а | б | в | г | д | е | ж | з | и | № | ||
Наименование | Профессия | Диаметр трубопровода, |
| ||||||||
работ |
| 529 | 630 | 720 | 820 | 920 | 1020 | 1220 | 1420 | 1620 |
|
| Гидравлическое испытание | 20,4 | 22,6 | 24,1 | 26,6 | 29,1 | 31,1 | 35,7 | 41,2 | 46,6 | 1 | |
| трубопровода | 17-56 | 19-43 | 20-70 | 22-80 | 24-92 | 26-58 | 30-44 | 35-02 | 39-55 |
| |
В том числе: |
| ||||||||||
приварка двух | Электросварщик | 3,5 | 4,1 | 4,6 | 5,1 | 5,6 | 6,1 | 7,2 | 8,2 | 9,1 | 2 |
плоских заглушек | 3-19 | 3-73 | 4-19 | 4-64 | 5-10 | 5-55 | 6-55 | 7-46 | 8-28 |
| |
| установка и | Электросварщик, | 9,9 | 10,5 | 10,5 | 11 | 11,5 | 11,5 | 12 | 12,5 | 13,5 | 3 |
снятие арматуры | газорезчик | 8-71 | 9-24 | 9-24 | 9-68 | 10-12 | 10-12 | 10-56 | 11-00 | 11-88 |
|
испытание | Рабочие | 5,6 | 6,4 | 7,2 | 8,4 | 9,6 | 10,8 | 13,2 | 16,4 | 19,2 | 4 |
трубопровода | 4-68 | 5-34 | 6-01 | 7-01 | 8-02 | 9-02 | 11-02 | 13-69 | 16-03 |
| |
Машинист | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,7 | 3,3 | 4,1 | 4,8 | 5 | |
| 0-98 | 1-12 | 1-26 | 1-47 | 1-68 | 1-89 | 2-31 | 2-87 | 3-36 |
| |
Нормы строк № 1 и 4 учитывают | 0,31 | 0,45 | 0,59 | 0,77 | 0,98 | 1,2 | 1,8 | 2,4 | 3 | 6 | |
заливку водой трубопровода при длине плети до 100 м. При длине плети св. 100 м на каждые последующие | 0-25 | 0-36,4 | 0-47,7 | 0-62,2 | 0-79,2 | 0-97 | 1-45 | 1-94 | 2-42 |
| |
к | л | м | н | о | п | р | с | т | № |
Примечания:
1. При приварке заглушек трехслойным швом Нормы времени и Расценки строки № 2 умножить на 1,4 (ПР-1).
2. При приварке заглушек криволинейного очертания Нормы времени и Расценки строки № 2 умножать на 2 (ПР-2).
3. При испытании плетей на давление св. 1,5 МПа до 7,8 МПа (св. 15 до 80 кгс/см ²) с применением опрессовочного агрегата Нормы времени и Расценки строки № 5 умножать на 2 (ПР-3).
4. Время выдержки трубопровода под давлением нормами не учтено (ПР-4).